تُستخدم ألواح غربال تجفيف الفحم المصنوعة من البولي يوريثان على نطاق واسع في مصانع تحضير الفحم لتجفيفه وتصنيفه، إلا أن أداءها يعتمد بشكل كبير على الاستخدام والصيانة السليمين. بناءً على ظروف التشغيل الفعلية، تُحدد هذه المقالة بشكل منهجي الاعتبارات الرئيسية عبر خمس مراحل أساسية: الاختيار، التركيب، التشغيل، الصيانة، والتخزين. تُركز مرحلة الاختيار على المطابقة الدقيقة بناءً على خصائص جودة الفحم ومعايير الغربلة؛ بينما تُركز مرحلة التركيب على الإجراءات والفحوصات الموحدة؛ ويُوفر التشغيل إرشادات حول المراقبة الفورية والتحكم في الحمل؛ وتُقدم الصيانة حلولاً دورية للصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها؛ ويضمن التخزين حماية المواد من التقادم. من خلال الإدارة الشاملة لدورة الحياة، يُطيل هذا النهج عمر ألواح الغربلة بشكل كبير، ويُعزز كفاءة الغربلة، ويُقلل من تكاليف التشغيل. يُفيد هذا الدليل مُشغلي مصانع تحضير الفحم، ومديري المعدات، والمهندسين الفنيين في تحقيق عمليات غربلة فعّالة وآمنة.

تشتهر ألواح غربلة البولي يوريثان بمقاومتها العالية للتآكل وعمرها الافتراضي الطويل، مما يجعلها الخيار الأمثل في التعدين الحديث وغربلة الركام. ومع ذلك، فإن سوء صيانة الموقع قد يُقصّر عمرها الافتراضي بشكل كبير ويزيد من تكاليف استبدالها.
تُسلّط هذه المقالة الضوء على أخطاء الصيانة الأكثر شيوعًا التي تُسبّب التآكل أو الأعطال المبكرة، مثل التركيب غير السليم، والشد غير المتساوي، وإهمال الفحص الدوري. كما تشرح كيف يُمكن لخلط الألواح القديمة والجديدة أو استخدام حجم فتحة غير مناسب أن يُؤدي إلى نقاط ضغط، وتحميل غير متساوٍ، وانخفاض كفاءة الفرز.
ممارسات الصيانة السليمة أساسية لضمان استمرارية الأداء. إجراءات بسيطة، مثل الحفاظ على نظافة سطح السفينة، والتحقق من عدم وجود مسامير مفكوكة، ومراقبة أي شقوق أو انفصال في الطبقات، وتخزين المصافي بشكل صحيح، يمكن أن تزيد من عمر الخدمة لأشهر، وتقلل بشكل كبير من وقت توقف التشغيل.
في مجموعة هواتاو ، نجمع بين تصنيع البولي يوريثان المتقدم والخبرة الفنية العملية لمساعدة عملائنا على تحسين أداء وموثوقية عمليات الفرز. بتجنب هذه الأخطاء الشائعة واتباع توصيات الصيانة الاحترافية، يمكن للمشغلين تحقيق كفاءة أعلى وتكاليف أقل واستدامة أفضل في عمليات الفرز.