Solução e serviço de tecnologia da tela que vibram o grupo Huatao para pedreira & Indústria de mineração desde 2008.
O Guia Definitivo para Falhas em Telas de Poliuretano: Solucionando Problemas de Entupimento e Quebra
Entendendo as falhas das telas de poliuretano: uma abordagem proativa
Os sistemas de telas de poliuretano (PU) são valorizados em diversos setores devido à sua durabilidade e eficiência. No entanto, para atingir seu potencial máximo, é necessário compreender e mitigar dois desafios principais: entupimento (obstrução) e quebra . Este guia oferece uma análise técnica aprofundada das causas desses problemas e apresenta uma estrutura estratégica para sua prevenção.
Parte 1: Diagnóstico e solução de problemas de entupimento da tela
O entupimento da tela ocorre quando as aberturas ficam bloqueadas, reduzindo a produtividade e a precisão da classificação. Normalmente, é um sintoma de incompatibilidade entre o material e o processo.
Causas principais do entupimento:
Materiais adesivos: Alto teor de umidade, argila ou lodo faz com que as partículas grudem nas superfícies da tela e umas nas outras, criando uma camada aglutinante.
Predominância de partículas de tamanho próximo ao da abertura da tela: Uma alta concentração de partículas na alimentação, com tamanho inferior a 10% da abertura da tela, leva ao entupimento mecânico.
Energia de vibração insuficiente: A aceleração inadequada da tela de peneiramento (força G) ou um padrão de vibração inadequado não promovem a estratificação do material e a ejeção de partículas, permitindo a sedimentação do material.
Seleção inadequada da superfície da tela: Uma tela plana padrão pode não fornecer a agitação necessária do material para alimentações difíceis e pegajosas.
Estratégias avançadas de prevenção:
Otimização do processo: Implementar pré-peneiramento/desbaste para remover o excesso de partículas finas e considerar o condicionamento da alimentação (por exemplo, secagem) para materiais com alto teor de umidade.
Seleção estratégica de telas: especifique designs de telas de poliuretano anti-ofuscamento. Perfis abaulados (com superfícies curvas para cima) ou em forma de U introduzem mudanças de tensão lateral que promovem o movimento contínuo das partículas. Perfis tipo fio de piano com pontos de contato reduzidos também são altamente eficazes.
Análise e Ajuste de Vibração: Colabore com seu fornecedor de equipamentos de vibração para auditar e ajustar a força G e o curso da peneira de forma a corresponder às características exatas do material e à taxa de alimentação. Este é um ponto de calibração frequentemente negligenciado.
Sistemas de limpeza integrados: Para casos graves, utilize mecanismos de limpeza secundários, como sistemas de escovas rotativas, jatos de ar ou dispositivos ultrassônicos de desobstrução que fornecem energia direcionada para desalojar partículas.
Parte 2: Prevenção de quebras de tela e falhas estruturais
A quebra é principalmente uma falha mecânica resultante da concentração de tensões, frequentemente associada à infraestrutura de instalação e suporte.
Causas principais da quebra:
Tensionamento inadequado: a principal causa de falhas prematuras. A tensão desigual cria zonas de alta tensão que levam a fissuras por fadiga, enquanto o tensionamento excessivo pode exceder a resistência à tração do poliuretano. O tensionamento insuficiente permite o "deslizamento" destrutivo do painel e impactos.
Suporte do convés comprometido: Barras de suporte e subestruturas desgastadas, corroídas ou quebradas criam uma base irregular. Isso leva a tensões de flexão em painéis sem suporte, causando rachaduras.
Impacto e desgaste abrasivo: O impacto direto de alta energia cinética de grandes rochas ou "material estranho" pode causar rasgos imediatos. O desgaste abrasivo severo e localizado também pode reduzir criticamente a espessura das seções do painel.
Degradação ambiental: A exposição prolongada à radiação ultravioleta, temperaturas extremas ou produtos químicos específicos (óleos, solventes) pode alterar a composição química do poliuretano, reduzindo a flexibilidade e a resistência à tração.
Estratégias avançadas de prevenção:
Protocolo de Instalação de Precisão: Exija o uso de ferramentas de tensionamento calibradas (chaves dinamométricas) e siga uma sequência de tensionamento em padrão estrela para garantir a distribuição uniforme da força. Sempre respeite os valores de torque especificados pelo fabricante (Nm/ft-lbs).
Cronograma de manutenção de lajes estruturadas: Implemente uma lista de verificação pré-instalação que exija a inspeção de todas as estruturas de suporte, vigas e fixadores. Substitua quaisquer componentes desgastados para garantir uma superfície de suporte perfeitamente plana e rígida.
Proteção contra impactos em nível de sistema: Instale e inspecione regularmente revestimentos de borracha ou poliuretano contra impactos no ponto de alimentação. Certifique-se de que as peneiras de pré-classificação ou grelhas estejam dimensionadas corretamente e recebam manutenção adequada para remover o material de tamanho excessivo antes que ele chegue à peneira principal.
Logística adequada de manuseio e armazenamento: Estabeleça protocolos para armazenar telas em ambientes frescos, secos e escuros, empilhadas corretamente para evitar deformações. Treine a equipe sobre o manuseio adequado para evitar pontos de tensão com empilhadeiras ou durante o desenrolamento .
Conclusão: Da substituição reativa ao desempenho preditivo
Otimizar a vida útil das telas de poliuretano é um desafio sistemático de engenharia, não uma tarefa de manutenção. Ao mudar o foco da reação a falhas para o gerenciamento proativo das variáveis da ciência dos materiais, da dinâmica mecânica e da instalação de precisão , as operações podem alcançar ganhos transformadores.
A peneira mais rentável não é a mais barata por unidade, mas sim aquela que oferece o serviço mais longo e confiável dentro de seus parâmetros ideais. Investir no projeto de peneira correto para sua aplicação e desenvolver expertise em instalação e alinhamento de processos são as atividades de maior retorno para minimizar o custo total de propriedade e maximizar a produtividade da estação de peneiramento.
Aviso: As informações contidas neste artigo são para orientação geral. Consulte e siga sempre as diretrizes específicas de instalação, operação e manutenção fornecidas pelo fabricante do seu equipamento de peneiramento e da tela de poliuretano.
Precisa de ajuda? O Grupo Huatao oferece soluções especializadas gratuitas:
Contato: Annie Lu