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Telas de poliuretano para processamento de zinco | Maximize a eficiência de recuperação

Soluções avançadas de peneiramento para minério de zinco com vida útil 5 a 8 vezes maior.

2026-01-12

Otimizando o Processamento de Zinco: Como as Telas de Poliuretano Maximizam a Recuperação em Cada Etapa de Peneiramento

O zinco continua sendo um metal industrial essencial, com aplicações crescentes em galvanização, ligas metálicas e armazenamento de energia renovável. À medida que a qualidade do minério diminui e os custos de processamento aumentam, a tecnologia de peneiramento eficiente torna-se um fator decisivo para manter a lucratividade. No processamento de zinco, onde mesmo uma melhoria de 1% na recuperação pode se traduzir em milhões em receita anual, cada etapa de peneiramento apresenta desafios e oportunidades.

Tendências globais no processamento de zinco:

Aumento do processamento de minérios complexos e polimetálicos

Requisitos de maior produtividade com moagem mais fina.

Regulamentações ambientais rigorosas sobre o uso da água e os rejeitos.

Demanda por concentrados de maior pureza (>55% Zn)

As três etapas críticas de triagem no processamento de zinco

Etapa 1: Peneiramento primário do minério bruto (10-50 mm)

Objetivo: Remover o material excedente antes da moagem.

Etapa 2: Peneiramento intermediário no circuito de moagem (2-10 mm)

Objetivo: Controlar o tamanho da alimentação do ciclone e melhorar a eficiência da moagem.

Etapa 3: Triagem final do concentrado (0,1-2 mm)

Objetivo: Determinação precisa do tamanho do concentrado de zinco antes da filtração.

Telas de poliuretano para processamento de zinco | Maximize a eficiência de recuperação 2

Por que as telas convencionais não são adequadas para aplicações com zinco?

O problema da blindagem de aço em circuitos de zinco:

- Corrosão acelerada: O processamento do zinco frequentemente envolve condições ácidas (pH 4-6) que corroem rapidamente o aço.

- Adesão de sulfeto: Partículas de sulfeto de zinco aderem às superfícies de aço, causando entupimento.

- Contaminação por ferro: Telas de aço desgastadas introduzem ferro no concentrado, reduzindo a qualidade.

- Curta duração de serviço: Normalmente de 2 a 4 meses em aplicações de triagem primária.

Os minérios de zinco, particularmente os minérios sulfetados que contêm minerais abrasivos como quartzo e pirita, apresentam desafios extremos de desgaste para os equipamentos de peneiramento. As telas de poliuretano se destacam onde outras falham:

Vida útil prolongada:

A excepcional resistência à abrasão do poliuretano proporciona uma vida útil operacional de 5 a 8 vezes maior em comparação com as telas de aço convencionais em aplicações de processamento de zinco. Isso se traduz em:

Redução da frequência de substituição de trimestral para anual ou mais frequente.

Redução do tempo de inatividade para troca de telas em 60-75%

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Requisitos de estoque reduzidos para peças de reposição

Resistência a ácidos:

O poliuretano mantém a integridade estrutural nas faixas de pH típicas do processamento de zinco (geralmente de 4 a 6), ao contrário do aço, que sofre corrosão, ou da borracha, que se degrada.

Compatibilidade de reagentes:

A resistência aos reagentes de flotação, depressores e modificadores comumente usados na concentração de zinco garante um desempenho consistente durante toda a vida útil da tela.