Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution for Quarry & صناعة التعدين منذ عام 2008.

manager11@huataogroup.com +86 18032422676

ما هي المواد المستخدمة في صناعة الأحزمة المطاطية لمرشحات الأحزمة الفراغية؟

2026-11-04

1. إجابة سريعة

أحزمة الترشيح المطاطية المستخدمة في فلاتر الشفط عبارة عن طبقات مركبة: غطاء من المطاط الطبيعي، أو مطاط الستايرين بوتادين (SBR)، أو مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM)، أو النتريل، وهيكل داخلي من طبقتين إلى أربع طبقات من البوليستر أو النايلون، بالإضافة إلى أخاديد تصريف مصبوبة على سطح التآكل. يتميز المطاط الطبيعي بمقاومته العالية للتآكل الناتج عن المعادن الكاشطة، وقدرته على تحمل التمزق والارتداد. يوفر مطاط الستايرين بوتادين تغطية مثالية للمواد الخام الخفيفة بتكلفة منخفضة. يتحمل مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر السوائل الساخنة والحمضية والمؤكسدة. أما مطاط النتريل بوتادين، فيتحمل المواد الطينية الملوثة بالزيت. اختر المركب المناسب بناءً على التركيب الكيميائي للمادة الطينية، ودرجة الحرارة، وتصميم الأخاديد معًا - فاسم المادة وحده لا يكفي.

2. أهم النقاط الرئيسية

✔ الغطاء، والهيكل، والربط، والأخاديد هي أربعة قرارات تفشل بأربع طرق مختلفة

✔ يتميز المطاط الطبيعي بمقاومة عالية للتآكل والتمزق ضد المواد الصلبة والحادة عند درجات حرارة معتدلة

✔ يُعدّ EPDM هو الإجابة الكيميائية؛ وNBR هو الإجابة النفطية؛ وSBR هو الإجابة الاقتصادية المتعلقة بالرسوم الجمركية المنخفضة

✔ يؤدي تمدد الهيكل إلى فقدان الفراغ عند الحواف — الاستقرار هو مواصفة أداء، وليس مجرد مظهر.

✔ خمسة بنود مكتوبة تمنع معظم النزاعات المتعلقة بالأحزمة: المركب، الصلابة، الهيكل، الأخاديد، الوصلة

3. جدول ملخص

غرض	وصف
وظيفة	انقل الخليط السائل والكعكة فوق صناديق التفريغ؛ ثم قم بتصريف السائل من خلال الأخاديد المقولبة.
مادة	غطاء من المطاط الطبيعي / مطاط الستايرين بوتادين / مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر / مطاط النتريل بوتادين فوق هيكل من طبقتين إلى أربع طبقات من البوليستر أو النايلون
طلب	تجفيف المركزات والمخلفات، وغبار الفحم، وحمض الفوسفوريك، والملاط الكيميائي
عمر الخدمة	عادةً ما تتراوح المدة بين 12 و 36 شهرًا حسب المواد الصلبة والتركيب الكيميائي والكمية
فوائد	نزح الماء المستمر، فراغ ثابت، استبدال مُخطط له، كعكة أكثر جفافاً

4. التعريف

تنقسم المواد المستخدمة في حزام مرشح التفريغ إلى أربعة أدوار. يُمثل مركب الغطاء - المطاط الطبيعي، أو SBR، أو EPDM، أو NBR بصلابة 60-75 شور A - سطحًا مقاومًا للتآكل وحاجزًا كيميائيًا. يتحمل هيكل الحزام المصنوع من البوليستر أو النايلون المنسوج شد الحزام؛ بينما تربط طبقة الربط المطاط بالنسيج بحيث ينحني النسيج كوحدة واحدة. تُشكل الأخاديد المصبوبة بنية التصريف التي تربط قماش المرشح، والموصوفة في قسمألواح وأقمشة الترشيحإلى فتحات التفريغ الموجودة أسفلها. كل جدال حول الأحزمة هو جدل حول إحدى هذه الطبقات الأربع.

لا يُعدّ الترتيب الطبقي مجرد زينة، فلكل طبقة وظيفة محددة. يحمي الغطاء من الاحتكاك ويمنع وصول السوائل إلى النسيج. يحافظ الهيكل على طوله، مما يضمن ثبات أسطح الإحكام فوق صناديق التفريغ عامًا بعد عام. أما طبقة الربط، وهي عادةً مركب احتكاك قائم على مادة RFL، فهي العنصر الأساسي الذي يعمل بصمت: إذ يجب عليها نقل الشد بين مواد ذات خصائص مرنة مختلفة تمامًا، من خلال دورة انحناء مستمرة. عند قطع الأحزمة بعد تلفها، تُشير الطبقة المنفصلة إلى المواصفات التي لم يتم الالتزام بها. يُعدّ تآكل الغطاء واحتكاكه بالنسيج مشكلة في مواصفات التآكل. أما الانفصال التام بين المطاط والنسيج فهو مشكلة في مواصفات الالتصاق. لا يُعدّ أيٌّ من هذين الأمرين سوء حظ، وقد تمّ تحديدهما عند الطلب.

1.Rubber belt running over vacuum boxes of a horizontal vacuum belt filter

5. مبدأ العمل

يمر الحزام بشكل مستمر فوق صفوف من صناديق المكانس الكهربائية علىفلتر مكنسة كهربائيةالمنصة، جزء من نطاق أوسعالترشيحعائلة العمليات. يتجمع الطين عند طرف التغذية. يقوم الفراغ الموجود أسفله بسحب السائل الأم عبر القماش والأخاديد بينما تتراكم الكعكة في الأعلى. عند التفريغ، يرتفع القماش للغسيل؛ ويعود الحزام إلى مكانه حول بكرات القيادة والذيل، وتبدأ الدورة من جديد.

هناك عاملان ميكانيكيان أساسيان يؤثران على كل شيء. أولهما إجهاد الانحناء: فكل دورة تُثني الطبقة الرقيقة حول بكرة تحت الحمل الكامل، وتتحمل رابطة الغطاء بالهيكل هذه الدورة لسنوات أو تتلف. وثانيهما ثبات الأبعاد: يجب أن يُحكم الحزام إغلاق صناديق التفريغ موسمًا بعد موسم، لذا فإن الهيكل المتمدد يُسرب التفريغ من الحواف قبل أن يحدث أي كسر مرئي. ونظرًا لانخفاض استطالة البوليستر، فإنه يُستخدم بكثرة في صناعة الهياكل، بينما يُستخدم النايلون في عمليات التغذية الخشنة حيث يكون تحمل الصدمات أكثر أهمية.

تُكمل الأخاديد العملية الفيزيائية. يحتاج السائل المرشح إلى مسار من القماش إلى الفتحة، ويُحدد هذا المسار من خلال المسافة بين الأخاديد وعرضها وعمقها، ولكن كل أخدود يُقلل من سُمك المطاط بين القنوات. الأخاديد العميقة ذات المسافة الضيقة تُصرف السائل بسرعة وتتآكل بسرعة عند تعرضها للمواد الصلبة الخشنة؛ أما الجزيئات الدقيقة اللزجة فتُعيق الأخاديد الضيقة. يُعتبر تصميم المركب وهندسة الأخدود قرارًا واحدًا، وفصلهما إلى بندين منفصلين يُؤدي إلى تلف الأحزمة في وقت مبكر.

يُحسّن سلوك التغذية من كفاءة الحزام. فالمزيج المتجانس يُشكّل طبقة متساوية، ويُصرّف بالتساوي، مما يسمح للحزام بأداء وظيفته طوال فترة الاستخدام. أما المزيج غير المتجانس أو الذي يتوزع بشكل غير متساوٍ، فيُحمّل أحد حواف الحزام، ويُسبب تآكلًا غير متساوٍ في أخاديد الحزام، ويبدأ انحرافًا في مسار الحزام لا يُمكن لأي تعديل في البكرة الوسيطة أن يُعالجه تمامًا. لا يُمكن لمواصفات الحزام حل مشكلة التوزيع، ولكن معرفتها تُغيّر من اختيار المركب المطاطي - فالتحميل غير المتساوي يُؤثر سلبًا على الأغطية المقاومة للتمزق بشكل غير متناسب، وهذا يدفع إلى اختيار المطاط الطبيعي حتى في المهام التي قد يتحمل فيها المطاط الصناعي المطاطي الستايرين بوتادين (SBR) الظروف العادية. لهذا السبب، يسأل المُصنّع المُؤهل عن صندوق التغذية قبل تقديم عرض سعر للغطاء.

6. الفوائد

عند اختيار المادة المناسبة، تتحقق أربعة أمور: أولاً، يبقى تصريف المياه ثابتًا حتى مع تآكل الغطاء، لأن الأخاديد مصممة خصيصًا لسلوك المادة الطينية. ثانيًا، يبقى الفراغ محكمًا، مما يؤثر مباشرةً على رطوبة الكعكة ووقت الدورة. ثالثًا، يطول عمر الخدمة، حيث تُضاعف المركبات المُطابقة عادةً عمر الخيار الافتراضي في ظروف الاحتكاك، وتتفوق عليه في الحالات التي تكون فيها التركيبة الكيميائية هي السبب الرئيسي للتلف. رابعًا، تصبح الصيانة أمرًا روتينيًا: فسمك الغطاء المُحسّن يعني أن القطعة الاحتياطية ستكون جاهزة قبل أن يتلف الحزام القديم.

هناك فائدة خفية لا يلاحظها المصنعون إلا بعد فوات الأوان. فالحزام الذي يُعرف سبب تعطلّه يتوقف عن إثارة الجدل. لا أحد يعيد طلب عروض الأسعار، ولا أحد يجرب موردًا مختلفًا كل عام، ولا أحد يحتفظ بخمسة مواصفات مختلفة للأحزمة في المخزن لنفس الآلة. تستقر المواصفات، وتستقر قائمة قطع الغيار، وينتقل نقاش الشراء إلى السعر والتسليم بدلًا من إعادة مناقشة المواد من الصفر في كل موسم. هذا الاستقرار ينطوي على فوائد مالية حقيقية، حتى وإن لم تظهر في فاتورة الحزام.

7. التطبيقات

تُشغّل مصانع تركيز المعادن هذه الأحزمة بأقصى طاقتها. يتم تجفيف مركزات خام الحديد والنحاس بعد ذلك.مواد مُكثِّفةفينزح المياهتُعتبر حلبة السباق موطنًا للمطاط الطبيعي - مواد صلبة حادة، وتركيب كيميائي معتدل. يتم تكييف المواد الخام بواسطةهيدروسيكلونات نزح المياهيتصرف بنفس الطريقة بمجرد أن يترسب الجزء الخشن.

تُقلب المصانع الكيميائية المنطق رأسًا على عقب. ففي حالة استخدام حمض الفوسفوريك، يُستخدم مطاط EPDM افتراضيًا، لأن التلف الكيميائي يكون مفاجئًا بينما يكون التلف الناتج عن الاحتكاك تدريجيًا، ولا يمكن وضع ميزانية إلا للنوع التدريجي. أما في حالة تحضير الفحم، فيُستخدم مطاط NBR: حيث يُؤدي عامل تعويم الديزل إلى انتفاخ المطاط الهيدروكربوني حتى ينهار شكل الأخاديد. بينما يبقى رمل السيليكا والمعادن الصناعية ضمن نطاق مطاط NR. وعندما يُشغّل مخطط التدفق عدة أنواع من الآلات على نفس السائل، ينتقل منطق التركيب إلى جميع الأجهزة - وصولًا إلى آلات الأقراص الفراغية المُجهزة بـألواح ترشيح سيراميكيةحيث قد لا يكون الحزام موجودًا، لكن التركيب الكيميائي للسائل يبقى متطابقًا. تستخدم عمليات ترشيح الأغذية والأدوية أغطية بيضاء من المطاط الطبيعي أو مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) المخصص للأغذية، وذلك للحصول على أسطح نظيفة لا تترك علامات. وتجدر الإشارة إلى أن تسلسل مقاومة التآكل هو نفسه الذي يصنف الأغطية لـسيور النقل — نصف قرن من الممارسة في مجال النقل يتفق مع تجربة المرشحات.

8. مقارنة المواد

ملكية	المطاط الطبيعي	SBR	EPDM	NBR
مقاومة التآكل	ممتاز	جيد	معتدل	معتدل
مقاومة للتمزق	ممتاز	معتدل	معتدل	معتدل
القدرة الحرارية	إلى حوالي 80 درجة مئوية	إلى حوالي 80 درجة مئوية	تجاوزت درجة الحرارة 100 درجة مئوية	إلى حوالي 100 درجة مئوية
مقاومة الأحماض / المؤكسدات	فقير	فقير	ممتاز	فقير
مقاومة الزيوت والمذيبات	فقير	فقير	فقير	ممتاز
التكلفة النسبية	واسطة	قليل	متوسط إلى مرتفع	متوسط إلى مرتفع

الملاحظة التي لا يمكن للجدول أن يستوعبها: أسماء عائلات البوليمرات تخفي التباين الحقيقي بين الموردين. يختلف تحميل الحشو ونظام المعالجة وتوافق الترابط داخل "EPDM" أكثر مما يوحي به الجدول. وقد وثّقت صناعة الفرز نفس المأزق فيشاشة البولي يوريثان مقابل شاشة المطاط مقابل شبكة الأسلاك — اسم العائلة هو فئة، وليس مواصفات.

9. مقارنة التطبيقات

بمقارنة مهمتين، يتضح المنطق تلقائيًا. مُركّز النحاس، غني بالكوارتز، 35 درجة مئوية: عدو واحد، وهو التآكل؛ يتصدى له المطاط الطبيعي، ولا تُساهم المواد الكيميائية بشيء. حمض الفوسفوريك الساخن: عدو آخر؛ يتصدى له مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) مع التضحية بهامش مقاومة التآكل الذي لم يكن بحاجة إليه أصلًا. لو بدّلت الحزامين، لتلف كلاهما في غضون عام. المهمة هي الفيصل، وجزء السائل من المهمة هو الذي يُحدد النتيجة أولًا - دائمًا.

10. مصفوفة تطبيقات الصناعة

صناعة	غلاف مهيمن	العامل الحاسم
خام الحديد	NR	تآكل الكوارتز، تأثير الكتلة
النحاس / الرصاص الزنك	NR	الاحتكاك، والتفاعلات الكيميائية الخفيفة
تحضير الفحم	NBR / NR	تلامس الديزل مع الكاشف
الفوسفات / السماد	EPDM	مشروب كحولي ساخن وحامض
المعالجة الكيميائية	EPDM / تخصصي	المؤكسدات، والمذيبات، والحرارة
رمل السيليكا	NR	جزيئات خشنة حادة

11. دليل الاختيار

اقرأ بيانات السائل قبل المواد الصلبة. نوع الحمض وتركيزه، والمؤكسدات، والكواشف، والمذيبات، ودرجة حرارة التشغيل عند المرشح، وأنظمة الغسيل - كل عنصر من هذه العناصر يزيل المركبات، ودرجة الحرارة هي العامل الأسرع في الإزالة. ثم زن المواد الصلبة: حجمها، ووضوحها، وتأثيرها عند صندوق التغذية. اضبط الصلابة في نطاق 60-70 شور A للمواد المعدنية. واضبط تباعد الأخاديد وسماكة السطح بما يتناسب مع تصميم صندوق التفريغ. تجد إطار الشراء الكامل في هذا الدليل:كيف أختار الحزام المطاطي المناسب لفلتر حزام المكنسة الكهربائية؟

اختتم باختبار المورّد، لأنّ الاسم المركب نفسه قد يخفي منتجين مختلفين. يكفي سؤال واحد: كيف يتصرف هذا المركب فيليهل تقصد المواد الصلبة؟ يتحدث أحد المصنّعين عن محتوى الكوارتز، وتأثير الكتل، وخيارات التخديد دون أي استفسار، ويطلب تحليل المادة اللزجة قبل تقديم عرض السعر. بينما يكرر أحد الموزعين رقم الصلابة ويقدم السعر. لا يوجد أي تضليل في أي من الإجابتين، لكنهما تنبعان من تجارب مختلفة - وبعد أربعة عشر شهرًا، يصبح الفرق واضحًا جليًا.

4.Rubber compound sheets of NR, EPDM and nitrile in a laboratory

12. دليل المشتريات

يجب تضمين خمسة بنود في الطلب كتابيًا. تحديد المركب الكيميائي مع تركيبه المصمم ونطاق درجة حرارته. صلابة شور A، يتم التحقق منها على الحزام المُسلّم. بنية الهيكل - عدد الطبقات، الألياف، قوة الشد المقدرة. نمط الأخاديد - المسافة بين الأسنان، العرض، العمق، عرض الحافة، المحاذاة مع الفتحات. طريقة الوصل: معالجة بالحرارة، مع رفض الوصلات الملحومة على البارد رفضًا قاطعًا. أضف الأسئلة التجارية - التصنيع من الرسومات أو عينة مستعملة، وثائق المواد، الحد الأدنى لكمية الطلب ومدة التسليم لقطع الغيار، تغليف التصدير - ولاحظ أن المورد الذي يطلب تحليل المادة المعلقة قبل تقديم عرض السعر قد صنع هذا الحزام من قبل.

يستحق التحقق من الحزام خطوةً مستقلةً في العملية. عند الاستلام، قارن الأبعاد بالرسم، وافحص الصلابة في ثلاث نقاط على طول الغطاء، وقِس تباعد الأخاديد وفقًا لتصميم صندوق التفريغ، وتأكد من تجهيز وصلة الحزام قبل تركيبه على الآلة. عشر دقائق باستخدام مقياس ومسطرة كافية لاكتشاف معظم مشاكل التصنيع والشحن قبل أن تتحول إلى مشكلة لدى المورد. المصانع التي تفحص الأحزمة الواردة لا تعاني من مشاكل أقل في الأحزمة بشكل عام، بل تبقى هذه الأحزمة مخزنة لديها بأسعار زهيدة.

13. تحليل الأعطال

مشكلة	السبب المحتمل	الحل الموصى به
غطاء متصلب ومتشقق	درجة الحرارة أعلى من الحد المسموح به للمركب	غطاء من مادة EPDM؛ تحقق من درجة حرارة التغذية
الاستغلال، خسارة سريعة في التغطية	التآكل يتجاوز المركب	مركب NR؛ أخاديد أكثر سمكًا
غلاف متورم ومتقرح	ملامسة الزيت أو المذيب	غلاف NBR
انفصال الطبقات	فشل الترابط، الانثناء المفرط	استبدل؛ تحقق من قوة الترابط ونصف قطر الانحناء
فقدان الفراغ عند الحواف	تمدد الهيكل، وتآكل الحواف	إعادة شد الهيكل؛ إعادة تحديد مواصفات الهيكل
أخاديد مخفية	غرامات لزجة	أخاديد أوسع أو معاد ضبطها
وصلة متسربة	تقنية وصل رديئة	وصلة ملحومة بالحرارة، معالجة تحت الإشراف

كل نمط يحمل رسالة. فالأغطية المتصلبة تدل على الحرارة، والأغطية المحفورة تدل على المواد الصلبة، والفقاعات تدل على السائل، والانفصال يدل على الرابطة. شراء "حزام أفضل" دون تحديد سبب العطل هو بمثابة دفع ثمن مشكلة واحدة مرتين.

14. دليل الصيانة

يوميًا: راقب نظام التتبع، واستمع إلى صوت البكرات، واقرأ شكل طبقة الكيك - فعدم انتظامها عادةً ما يُشير إلى فقدان الفراغ قبل أي مؤشر آخر. أسبوعيًا: افحص الشد، والحواف، ومظهر الوصلات. شهريًا: قِس سُمك الغطاء عند نقاط التآكل العالية الثابتة وسجّله؛ فمعرفة اتجاهه تُحوّل عملية الاستبدال إلى صيانة مُخطط لها. عند إزالة القماش للغسيل، افحص سطح الحزام تحته، حيث يظهر التلف الكيميائي المُبكر أولًا. احتفظ بحزام احتياطي أو طقم وصلات في الموقع.

يُعدّ اتخاذ قرار بشأن استراتيجية الحزام الاحتياطي خيارًا أفضل من الاعتماد على الإهمال. صحيح أن الحزام الاحتياطي الكامل يُكلّف مالًا ومساحة تخزين، لكنه يُحوّل عطل الحزام إلى عمل إضافي. أما طقم الوصلات، فهو زهيد التكلفة، ويُحوّل القطع النظيف أو فشل الوصلة إلى نفس النتيجة، لكنه لا يُجدي نفعًا مع الحزام المُستهلك. عادةً ما تحتفظ المصانع ذات الفلتر الواحد بحزام واحد بالإضافة إلى طقم الوصلات؛ بينما تتشارك المصانع ذات الفلاتر المتطابقة الحزام الاحتياطي فيما بينها، وتُسجّل المواقع التي تتآكل أسرع. ما لا يُجدي هو اتخاذ القرار بعد العطل، إذ تُقاس مدة توريد الحزام بالأسابيع، ولا يتوقف الفلتر عن العمل أثناء تشغيله.

15. دراسة حالة

نوع العميل: محطة تحضير الفحم

نوع الخام: معلق فحم ناعم مع عامل تعويم الديزل

ظروف التشغيل: نزح المياه باستخدام مرشح حزام فراغي، درجة حرارة محيطة

المشكلة: تضررت أغطية المطاط الطبيعي البديلة في غضون أسابيع؛ وتسطحت أخاديد التصريف وسقطت قنوات التصريف

الحل: تم تغيير المركب إلى مطاط النتريل بوتادين (NBR) بصلابة مكافئة، مع الحفاظ على نمط الأخاديد، وتم تحديد وصلات معالجة بالحرارة.

النتيجة: عمر حزام كامل للحملة دون ظهور بثور، تصريف مستقر، تم نقل تغييرات الحزام إلى جدول الصيانة المخطط له

لم يذكر الأمر الأصلي الديزل مطلقاً. وقد دفع المجمع ثمن هذا الصمت لأربعة أشهر.

16. FAQ

ما هي المركبات الرئيسية المستخدمة في التغطية، ومتى يكون لكل منها أفضلية؟

تُؤدي أربع عائلات من المواد معظم العمل. المطاط الطبيعي (NR) للمواد الصلبة الحادة الكاشطة في درجات حرارة معتدلة. مطاط الستايرين بوتادين (SBR) للاستخدامات الخفيفة حيث يكون السعر هو العامل الحاسم. مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) للسوائل الساخنة والحمضية والمؤكسدة. مطاط النتريل بوتادين (NBR) للمواد الخام الملوثة بالزيت. آلية التحلل السائدة هي التي تحدد نوع المركب، وليس العلامة التجارية.

هل الصلابة هي أهم المواصفات؟

إنها الأكثر شيوعًا، وليست الأكثر حسمًا. صلابة تتراوح بين 60 و70 على مقياس شور A تناسب معظم الاستخدامات المعدنية، لكن خصائص التمزق والشد ومقاومة المواد الكيميائية وشكل الأخاديد هي التي تحدد الأداء الفعلي. الصلابة هي أحد بنود المواصفات الخمسة.

لماذا يهيمن البوليستر على هيكل السيارة؟

ثبات الأبعاد. يجب أن يُحكم الحزام إغلاق صناديق التفريغ لسنوات، والبوليستر هو الأقل تمددًا تحت الضغط - فالهياكل المتمددة تُسرّب التفريغ من الحواف قبل أن يتلف أي شيء مرئي. يُضيف النايلون مقاومة للصدمات؛ ويتراوح عدد الطبقات من طبقتين إلى أربع طبقات كمعيار.

هل يمكنني تغيير المركبات الموجودة على الفلتر الحالي؟

نعم في الغالب، عندما يتطلب الأمر ذلك بسبب الاحتكاك أو التفاعلات الكيميائية. تحقق من صلابة وسماكة الحزام مقارنةً بتصميم التتبع والإحكام الخاص بالمرشح، وتأكد من أبعاد الوصلات، وتوقع فترة إشراف قصيرة أثناء استقرار التتبع على حزام أكثر صلابة.

ما هي درجة الحرارة التي يتحملها كل مركب؟

يعمل كل من المطاط الطبيعي (NR) ومطاط الستايرين بوتادين (SBR) بكفاءة عند درجات حرارة أقل من 80 درجة مئوية بشكل مستمر. بينما يصل مطاط الستايرين بوتادين (NBR) إلى حوالي 100 درجة مئوية. أما مطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) فيحافظ على خصائصه القابلة للاستخدام حتى بعد تجاوز 100 درجة مئوية، ويتجاوز افتراضيًا الحد الأقصى المسموح به للمطاط الطبيعي (NR). لذا، يُنصح باستخدام درجة حرارة التغذية الفعلية عند المرشح، وليس درجة حرارة المحيط المُصممة.

لماذا انفصلت طبقات حزامي بدلاً من أن يتآكل؟

فشل الربط بين الغطاء والهيكل - إما بسبب استخدام نظام ربط غير مناسب للمركب، أو تجاوز نصف قطر الانحناء المصمم، أو التعرض للحرارة المزمنة. يتحول الانفصال إلى تسرب للهواء في غضون أسابيع، لذا يُنصح بالاستبدال بدلاً من الترقيع.

ما الذي يجب تضمينه في استفسار استبدال الحزام؟

الأبعاد والسماكة، ونمط الأخاديد مع المسافة بينها وعرضها، وتصميم صندوق التفريغ، وتفاصيل الهيكل إن وجدت، وطريقة الوصل، وتحليل الطين. رسم تخطيطي أو صورة للحزام البالي يختصر الشرح بشكل كبير.

كم من الوقت يدوم حزام فلتر المكنسة الكهربائية المطاطي؟

تتراوح مدة صلاحية الحزام المستخدم في معالجة المعادن بين اثني عشر وستة وثلاثين شهرًا، وتُحدد هذه المدة بناءً على حدة المواد الصلبة، والكمية، وتطابق المواد. عادةً ما يشير تلف الحزام خلال عام إلى عدم تطابق المواد - لذا يُرجى مراجعة نمط التلف قبل إعادة طلب نفس المنتج.

17. الخاتمة

جميع الأحزمة في هذه الفئة من الآلات تتكون من أربع طبقات متطابقة. يتحمل الغطاء الضغط والتفاعلات الكيميائية. يحافظ الهيكل على شكله الهندسي تحت الشد. يضمن الترابط بقاء الطبقات تحت تأثير البكرات. توفر الأخاديد مسارًا مناسبًا للفراغ. كل من المطاط الطبيعي (NR) ومطاط الستايرين بوتادين (SBR) ومطاط الإيثيلين بروبيلين ديين مونومر (EPDM) ومطاط النتريل بوتادين (NBR) يتحمل أنواعًا مختلفة من الضغط، ولا يوجد ما هو "الأفضل" بينها - فتحليل المادة العازلة، ودرجة الحرارة، ونمط الأخاديد هي التي تحدد ذلك. حدد الطبقات كنظام واحد، واحصل على المواصفات الخمس مكتوبة، واقرأ نتائج الأعطال قبل الطلب التالي. هذه هي العملية برمتها.

6.Molded transverse drainage grooves on a black rubber belt