Резиновая или стальная футеровка мельницы: что лучше для вашей мельницы?

1. Краткий ответ: Краткая версия

Ни один из материалов не является универсальным решением. Резиновые футеровки служат дольше стали при мокром тонком измельчении шарами диаметром до 80 мм, весят примерно в шесть раз меньше, устанавливаются быстрее и работают тише. Сталь выигрывает там, где преобладают ударные нагрузки: шаровые мельницы SAG и AG, мельницы с крупными шарами, горячее или сухое измельчение. Композитные футеровки используются в больших шаровых мельницах мокрого помола. Выбор следует делать на основе анализа износа, измерения температуры пульпы и реального размера верхней части шаров, а затем сравнивать стоимость за тонну измельченного материала.

2. Ключевые выводы: шесть важных моментов, которые стоит запомнить.

• Производительность определяет материал. Четыре важных параметра — это размер верхней части заполнительной среды, температура пульпы и критическая скорость, а также размер подаваемого материала.
• Резина выигрывает во влажном, мелкозернистом и абразивном состоянии. Сталь выигрывает в крупном, горячем и агрессивном состоянии. Композитные материалы занимают промежуточное положение.
• Резиновые пластины весят примерно в шесть раз меньше, чем стальные, что сокращает время на монтаж тросов и уменьшает требуемый диаметр крана.
• Качество монтажа, особенно момент затяжки и уплотнительные шайбы, определяют, доживёт ли тот или иной материал до расчетного срока службы.
• Единственная цена, которая имеет значение, — это себестоимость тонны молотого зерна. Цена за килограмм вводит в заблуждение обе стороны.
• Измеряйте износ в отмеченных точках при каждом выключении. Время замены должно определяться арифметически, а не наугад.

3. Сводная таблица: Краткий обзор двух материалов.

4. Определение: Что на самом деле делает футеровка прокатного стана

Футеровка мельницы представляет собой заменяемую износостойкую поверхность внутри барабанного механизма.**Шлифовка**мельница. Каждая мельница предъявляет к своей работе одни и те же три требования.**Мельничные футеровки**: защитите оболочку от заряда, поднимите пульпу и целлюлозу так, чтобы измельчительная сила стала дробящей, и установите профиль движения заряда.

Резиновые вкладыши изготавливаются методом литья из натуральных или SBR-резиновых смесей, обычно с твердостью 40-70 по Шору А, в виде пластин и сегментов толкателей, закрепленных Т-образными болтами и уплотнительными шайбами. Стальные вкладыши представляют собой отливки из марганцевой стали, хромомолибденовой стали или высокохромистого чугуна, скрепленные болтами через потайные отверстия. Композитные вкладыши сочетают в себе оба типа: стержень толкателя из легированной стали, воспринимающий ударную нагрузку на передней кромке, и резиновый корпус, воспринимающий абразивную нагрузку позади него.**Шаровая мельница**Одни и те же определения применимы ко всем размерам, от небольшого цеха по переработке отходов до многомегаваттной производственной установки.

5. Принцип работы: как вкладыши формируют заряд

Футеровка мельницы работает за счет изменения направления движения шихты. При нормальной рабочей скорости подъемники перемещают щебень и пульпу вверх по стенке футеровки до тех пор, пока шихта либо не начнет каскадно стекать по своей поверхности, либо не образует водопад, выбрасываясь за пределы опорной поверхности. Каскадное измельчение происходит за счет абразивного воздействия. Образование водопада приводит к дополнительному ударному разрушению.

Задача футеровки — поддерживать движение в заданном диапазоне по мере износа. Изношенный профиль приводит к проскальзыванию загрузки, снижению энергопотребления и уменьшению объема помола при том же потреблении электроэнергии. Литая сталь сохраняет свою подъемную поверхность надолго, но быстро изнашивается к концу срока службы. Резина постепенно меняет форму, что обеспечивает более стабильное движение загрузки на протяжении большей части цикла. Наблюдая за динамикой энергопотребления между заменами футеровки, вы видите состояние футеровки с помощью единственного инструмента, который никогда не лжет.

Механизмы износа различаются в зависимости от материала. На стали абразивные частицы вспахивают канавки, а удар деформирует поверхность; упрочняющиеся при обработке марки стали, такие как марганец Хадфилда, повышают твердость поверхности под воздействием ударов. На резине частица, вдавливающаяся в упругую поверхность, вытесняет материал, а не разрезает его, и отскок возвращает часть каждого удара обратно в заряженный материал. Резина разрушается при нагревании, при резке посторонними металлическими предметами или крупногабаритными материалами, а также из-за дефектов при монтаже.

6. Преимущества: что дает каждый материал

Преимущества резины проявляются в основном при мокром тонком помоле. Более длительный срок службы при работе с мелкодисперсными абразивными суспензиями. Примерно в шесть раз меньший вес по сравнению со сталью, что сокращает время футеровки и позволяет перемещать листовой металл через люк на мельницах среднего размера. Два слесаря ​​с тележкой могут выполнять работу, которая раньше требовала бригады крановщиков. Значительно более низкий уровень шума, иногда настолько низкий, что приходится менять зонирование помещений для защиты слуха в здании мельницы. Практически полное отсутствие загрязнения целлюлозы металлами.

Преимущества стали сосредоточены в ударопрочности и термостойкости. Она выдерживает крупные абразивные материалы и грубую подачу без разрывов. Она переносит горячее или сухое измельчение, которое привело бы к износу резины за несколько недель. Она сохраняет неплохую стоимость лома при замене. Композитные конструкции, такие как**Фунеровка шаровых мельниц и системы футеровки для тяжелых условий эксплуатации**Добавьте промежуточный вариант: стержни из сплава, поглощающие удары, с резиной, несущей абразивный износ, часто являются самым дешевым вариантом в пересчете на тонну, измельченные на больших шаровых мельницах мокрого действия вблизи границы 80 мм.

7. Области применения: где каждая облицовка оправдывает себя

Резиновые футеровки подходят для шаровых мельниц мокрого вторичного помола, мельниц повторного измельчения и тонкого помола, где размер верхней части мелющих тел не превышает примерно 80 мм, а температура пульпы находится в пределах допустимых параметров смеси. Стальные футеровки подходят для шаровых мельниц SAG и AG, стержневых мельниц, шаровых мельниц первичного помола с крупными мелющими телами, а также для любых применений сухого или горячего помола. Композитные конструкции подходят для пограничной зоны: больших шаровых мельниц мокрого помола с шарами диаметром 70-90 мм.

Настройка режима работы начинается с контура вокруг мельницы. Крупнозернистая подача осуществляется из вышестоящего потока.**Раздавливание**Сохраняет остроту кромок дольше и режет резину лучше. Мелкие частицы от устройства для удаления мелких частиц нужного размера.**Классификация**Сдвиг в процессе эксплуатации сказывается на износостойкости резины. И**Шлифовальные материалы**Заряд — это нагрузка, которую должна выдержать облицовка, поэтому ее верхний размер следует обсуждать с поставщиком в первую очередь.

8. Сравнение материалов: резина, сталь и гибрид.

На двух мельницах с одинаковой номинальной мощностью футеровка может изнашиваться с очень разной скоростью, поэтому условия вашего предприятия определяют целесообразность покупки. Рассматривайте таблицу как инструмент отбора. А результаты собственного анализа износа — как определяющий фактор.

9. Сравнительный анализ применения: по должностным обязанностям

Влажная вторичная шаровая мельница, шары 40-80 мм, подача мелкого абразива: резина обычно служит дольше стали, а более легкий комплект окупает затраты на замену при каждой футеровке. Шаровая мельница с крупными камнями и шарами: сталь, поскольку энергия удара за один цикл превышает допустимую для резиновых смесей, что как раз и является необходимой нагрузкой.**Фунеровка шаровых мельниц**Для чего они отливаются. Для прокатного стана: сталь, поскольку контакт стержня с поверхностью изнашивает профили, которые шарики лишь слегка задевают. Для сухого или горячего измельчения: снова сталь, поскольку температурный диапазон резины имеет жесткий потолок. Для коррозионно-активных суспензий: резина или композитные материалы.

Износ при переработке вторичного сырья заслуживает отдельного упоминания. В мельнице для переработки вторичного сырья износ представляет собой практически чистое абразивное воздействие при низкой интенсивности удара, что является наиболее сильным видом износа резины и наименее сильным видом износа стали. Предприятия, которые переключают такую ​​нагрузку со стали на резину, очень часто обнаруживают, что новый комплект служит дольше старого. Это также самый дешевый эксперимент по выбору футеровки: один участок корпуса, одна кампания, честно измеренные параметры.

10. Матрица применения в различных отраслях: пошлины по секторам

11. Руководство по выбору: Четыре числа в порядке возрастания

Сначала проверьте размер верхней части резиновой накладки, потому что энергия удара возрастает примерно пропорционально кубу диаметра мяча, а край резиновой накладки быстро уменьшается после примерно 80 мм.**Шарики для измельчения**Размер загрузки, а не указан в проектной документации. Температура пульпы, измеренная на выходе, сравнивается с заявленными характеристиками непрерывной работы компаунда. Критическая скорость, поскольку более высокая скорость приводит к более интенсивному подъему загрузки. Размер подаваемого материала, измеренный на этапе подготовки перед мельницей, указан в документации.

Затем проведите проверку границ. Ниже 80 мм, влажная, холодная пульпа: каучук, с композитным материалом в качестве страховки на крупных комбинатах. Выше, горячая или сухая: сталь. Между ними: цена за тонну измельченной пульпы плюс стоимость композитного материала.

Ещё один фактор, о котором многие забывают. Железо, выделяемое стальными футеровками, передаётся на следующий этап, и если этот этап — чувствительное сепарационное оборудование, то износ резины, удаляемой из оборудования, учитывается вдвойне. Перед оформлением заказа проконсультируйтесь с металлургом. Та же логика применима и к износу классификационного оборудования, который...**Износ гидроциклонов: первопричины, зоны повышенного износа и решения по материалам**Защитные чехлы для направляющих при циклонах.

12. Руководство по закупкам: что отправлять и о чем спрашивать.

Ценовое предложение настолько же достоверно, насколько достоверны данные, лежащие в его основе. Отправьте этот набор данных поставщику, и вы получите сопоставимые цифры.

Задавайте каждому потенциальному поставщику одни и те же вопросы. Можете ли вы производить продукцию по нашим чертежам? Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и составы? Можете ли вы обеспечить поддержку по номерам запасных частей OEM? Можете ли вы указать температурный диапазон состава в письменном виде? Поставщик, который указывает в цене только диаметр и длину, продает вес, а не решение.

13. Анализ отказов: Расшифровка характера износа

Контроль износа внутри крупного прокатного стана. Измерение толщины в фиксированных контрольных точках преобразует время футеровки в арифметические вычисления.

14. Руководство по техническому обслуживанию: график, который выдержит испытание временем.

Качество монтажа определяет, доживёт ли тот или иной материал до расчетного срока службы. Стальные пластины устанавливаются первыми в оболочку, торцы — последними, затягиваются в соответствии с заводской схемой и плотно прилегают к соседним пластинам; зазор в 10 мм приводит к преждевременному разрушению ведущей пластины. Резина предъявляет два дополнительных требования: уплотнительные шайбы под каждой головкой болта и соблюдение момента затяжки, поскольку чрезмерная затяжка повреждает резину, а недостаточная — приводит к её провисанию.

После первого периода приработки выполните повторную затяжку болтов на обоих материалах. Пластины приработаются, а соединения закроются. Затем проводите осмотр в определенном режиме. Ежедневно прислушивайтесь к металлическим ударным звукам и проверяйте выходное отверстие на наличие утечек шлама. Еженедельно обходите прокатный стан и осматривайте его на предмет подтекания шлама в местах крепления болтов. При каждом плановом останове измеряйте толщину в отмеченных контрольных точках и записывайте значения в миллиметрах на тысячу часов, сравнивая их с предыдущими показаниями.

Внезапное удвоение скорости износа в одном сегменте указывает на конкретную проблему: несоответствие профиля, изменение среды или смещение подачи материала. Если это обнаружить во время контроля качества, это означает необходимость замены пластин. Если пропустить — потребуется ремонт корпуса под наблюдением всего предприятия.

15. Пример из практики: Схема из мокрого золота, превращенная в резину.

Тип заказчика: среднее золотодобывающее предприятие, использующее схему мокрого измельчения.

Тип руды: легкообогатимая золоторудная руда, умеренно абразивная.

Условия эксплуатации: шаровая мельница вторичного действия, размер верхней части шара 60 мм, влажная суспензия при комнатной температуре.

Проблема: на заводе производилась замена футеровки из литой стали в короткие сроки, и каждая замена футеровки требовала задействования целой бригады крановщиков в течение длительного простоя.

Решение: анализ износа показал, что размер верхней части фильтрующего материала и температура пульпы хорошо соответствуют размерам резиновой оболочки, поэтому корпус был заменен на формованные резиновые вкладыши с композитными пластинами на высокопрочном подающем конце, изготовленные в соответствии с существующей геометрией.

Результат: по собственным измерениям завода, скорость износа резинового комплекта оказалась ниже, чем у стали, для данного класса работы во влажных условиях, а более легкие пластины сократили время работы бригады по замене и время работы крана. Это типичный результат для данного класса работ; подтвердите свои собственные данные с помощью аудита.

16. Часто задаваемые вопросы: Восемь вопросов, которые задают покупатели.

Смогут ли резиновые футеровки мельниц справиться с крупными шарами для измельчения?

Только до определённого предела. Поставщики обычно считают примерно 80 мм диаметр верхней части шара практическим пределом для резины, поскольку энергия удара резко возрастает с диаметром шара. При диаметре больше этого значения резина рвётся и отслаивается от передней кромки толкателя. Для более крупных объектов следует использовать композитные вкладыши с алюминиевыми стержнями толкателей или перейти на сталь.

Как долго служат резиновые вкладыши по сравнению со стальными?

Ни один показатель не будет достоверным без данных об условиях эксплуатации. При мокром тонком измельчении с использованием мелких песчинок резина обычно служит дольше стали, и разрыв увеличивается по мере того, как условия эксплуатации становятся тоньше и влажнее. При высокоинтенсивной или высокотемпературной эксплуатации сталь значительно превосходит сталь. Измерьте скорость износа в обоих случаях на вашей мельнице, а затем сравните стоимость за тонну измельченного материала.

Подходят ли резиновые футеровки для шаровых мельниц?

В целом, нет, не в качестве основной облицовки корпуса. В условиях работы SAG сочетаются крупные камни, большие шары и высокая энергия удара, при этом резина выдерживает наихудшие условия. На некоторых установках на разгрузочном конце, где ударная нагрузка смягчается, используются резиновые или композитные компоненты. Для корпуса стандартным выбором остаются литые стальные или легированные облицовки.

При каких температурах могут работать футеровки резиновых фабрик?

Большинство стандартных компаундов рассчитаны на непрерывную работу при температуре пульпы ниже примерно 70 °C, а у жаростойких марок этот показатель несколько выше. Номинальные значения различаются в зависимости от компаунда, поэтому запросите это значение в письменном виде, а затем измерьте фактическую температуру пульпы на выходе из мельницы, вместо того чтобы полагаться на проектную документацию.

Почему мои стальные вкладыши трескаются в местах крепления болтов?

Обычно проблема связана с моментом затяжки или неправильной посадкой болтов. Перетянутые болты создают напряжение в отверстии, смещенные пластины распределяют нагрузку неравномерно, а вибрация приводит к образованию трещины. Проверьте схему затяжки, плотно прижмите пластины к соседним и осмотрите качество отверстия. Растрескивание вдоль одного ряда болтов указывает на неправильную посадку болтов в этом ряду.

Можно ли смешивать резиновые и стальные футеровки в одной мельнице?

Да, и мельницы делают это намеренно. Стальные или композитные пластины принимают на себя ударную нагрузку на подающем конце, а резиновые направляют зоны тонкого измельчения к разгрузочному отверстию. Геометрию пластин необходимо согласовывать в каждом соединении, чтобы загрузка не могла зацепиться за ступеньку, и записывать, какие участки изнашиваются быстрее всего, чтобы следующая партия скорректировала баланс.

Какую информацию должен предоставить поставщик облицовочных материалов для составления коммерческого предложения?

Габариты мельницы, существующие чертежи футеровки или номера деталей OEM, размер верхней части засыпки и объем загрузки, критическая скорость, размеры подаваемого материала и готовой продукции, температура и pH пульпы, а также фотографии и показания толщины изношенной футеровки. Имея эти данные, поставщик сможет предложить цену, соответствующую вашим геометрическим параметрам, и обосновать ее обоснованным сроком службы.

Насколько существенно снижение уровня шума обеспечивают резиновые вкладыши?

Да, и это вопрос соответствия нормативным требованиям, а не только комфорта. Мельницы с резиновой футеровкой работают значительно тише, чем мельницы со стальной футеровкой, зачастую настолько тише, что приходится менять зонирование помещений под средства защиты слуха. Точное снижение уровня шума зависит от размера и скорости мельницы, поэтому измерьте это на своем предприятии.

17. Заключение: Долг превыше всего, потом всё остальное.

Резина выигрывает в условиях влажной, мелкой и абразивной обработки. Сталь выигрывает в условиях высокой температуры и интенсивной нагрузки. Композит занимает промежуточное положение на больших шаровых мельницах, расположенных близко к границе. Выбирайте по четырем параметрам, затем рассчитывайте стоимость каждого варианта как себестоимость за тонну измельченного материала, включая время простоя. Покупайте у поставщика, который производит продукцию по вашим чертежам и указывает характеристики компаунда в письменном виде. Мельница сообщает правду при каждом останове, поэтому записывайте цифры.

Статьи по теме

Сопутствующие товары

• **Мельничные футеровки**
• **Фунеровка шаровых мельниц и системы футеровки для тяжелых условий эксплуатации**
• **Фунеровка шаровых мельниц**
• **Шарики для измельчения**
• **Мельницы**

Соответствующие технические руководства

• **Повысьте эффективность тонкого просеивания с помощью полиуретановых ситовых панелей**
• **Слишком влажный нижний поток в гидроциклоне? 6 причин и способов устранения**
• **Износ гидроциклонов: первопричины, зоны повышенного износа и решения по материалам**
• **Износостойкие детали ротора и статора флотационной ячейки: как они влияют на степень извлечения, поток и затраты на техническое обслуживание**
• **Ротор и статор в механических флотационных ячейках: сердце эффективной флотации минералов**

Соответствующие руководства для покупателей

• **Как выбрать подходящий резиновый ремень для фильтра приводного ремня пылесоса?**
• **Какой производитель предлагает высококачественные полиуретановые сита Tufflex для горнодобывающей промышленности?**

Статьи-сравнения по теме

• **Сетки из полиуретана, резины и проволоки: полное сравнение**
• **Самоочищающаяся сетка против традиционной плетеной проволочной сетки: что выбрать?**

Контакт

Энни Лу

Электронная почта:annie.lu@huataogroup.com

WhatsApp/WeChat: +86 18032422676

Веб-сайт: www.tufflexscreen.com