Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution and Service для карьера & Горнодобывающая промышленность с 2008 года.
Почему ваш обезвоживающий грохот выходит из строя и как полиуретан помогает?
Главный вопрос
Почему ваш осушающий грохот выходит из строя? И можно ли решить эту проблему с помощью полиуретановых панелей? DEWATERING SCREEN
Сушилка для обезвоживания может выйти из строя из-за чрезмерного износа фильтрующего материала, засорения, забивания, неравномерного распределения подаваемого материала, неподходящей конструкции отверстий, неправильных условий эксплуатации или сочетания этих факторов. Панели из полиуретана помогают, поскольку сочетают в себе износостойкость, эластичность, точную геометрию отверстий и модульную конструкцию.
Однако переход от металла к полиуретану не гарантирует лучшего обезвоживания. Материал панели, размер отверстий, профиль панели, характеристики подачи, настройки сита и система установки — все это должно соответствовать условиям применения.
Четыре вида отказов
1. Чрезмерный износ фильтрующего материала. Песок, железная руда, уголь, заполнители и концентраты постоянно истирают поверхность сита. По мере износа панели изменяется геометрия отверстий, и эффективная площадь просеивания уменьшается. Неравномерное распределение концентратов в подаваемом материале приводит к износу в одной зоне.
2. Засорение и закупоривание. Влажные мелкие частицы, глина и частицы близкого размера блокируют отверстия. Вода имеет меньше путей распространения. Влага на выходе поднимается вверх.
3. Неравномерное распределение подаваемого материала. Замена панели не решит проблему неравномерного распределения подаваемого материала. Если большая часть навоза попадает на одну сторону, эта зона изнашивается быстрее, слой навоза становится глубже, а дренаж нарушается.
4. Неправильный выбор размера отверстия. Меньший размер не означает автоматически лучшее качество. Отверстие должно задерживать твердые частицы, обеспечивая при этом отвод воды.
Пять преимуществ полиуретана
1. Эластичность уменьшает закупорку отверстия. Во время вибрации упругая поверхность перемещается и высвобождает частицы, которые могли бы остаться застрявшими в жестком отверстии.
2. Формованные отверстия обеспечивают контролируемую геометрию. Для различных применений могут быть изготовлены отверстия определенной формы, конфигурации щелей и профилей панелей.
3. Износостойкость для мокрой переработки минералов. Полиуретан сочетает в себе износостойкость и упругость — широко используется в системах мокрого грохочения.
4. Модульная конструкция упрощает техническое обслуживание. Можно заменять отдельные изношенные панели или секции, а не всю поверхность сита целиком.
5. Профилированные панели могут улучшить дренажные свойства. Выступающие профили могут нарушать уплотненный слой материала во время движения сита и увеличивать площадь открытой дренажной поверхности.
Одно честное ограничение
⚠️ Утверждение «полиуретан служит в пять раз дольше» не является универсальной гарантией. Срок службы значительно варьируется в зависимости от типа руды, размера частиц, ударной вязкости, скорости подачи, толщины панели, выбора компаунда и условий эксплуатации.
Этапы диагностики
Шаг 1: Осмотрите поверхность панели. Обратите внимание на уменьшение толщины, расширенные отверстия, трещины, локальные зоны износа, заблокированные отверстия, скопление материала и отслоение панелей.
Шаг 2: Проверьте схему дренажа. В исправном состоянии дека обеспечивает равномерный дренаж по всей рабочей зоне. Если вода скапливается в определенных участках, проверьте распределение корма.
Шаг 3: Осмотрите слой грунта. Слишком глубокий слой ограничивает дренаж. Избыток мелких частиц или глины изменяет расслоение частиц.
Шаг 4: Проверьте систему крепления. Качественная полиуретановая панель может плохо работать, если установлена неправильно. Неплотно прилегающие панели создают механическое напряжение и приводят к преждевременному повреждению.
Входные данные для выбора
Характеристики материала — тип, максимальный размер частиц, гранулометрический состав, абразивность, влажность, содержание глины, концентрация твердых частиц, скорость подачи.
Цели обезвоживания — снижение влажности продукта, извлечение мелкодисперсных твердых частиц, подготовка песка к транспортировке, обезвоживание угля, обработка концентрата, укрепление хвостов в сухом хранилище.
Размер и форма отверстий : слишком малые ограничивают дренаж, слишком большие приводят к потере твердых частиц.
Полиуретановый компаунд — твердость соответствует условиям эксплуатации.
Система монтажа — совместима с рамой и креплением экрана.
Анализ отказов
| Проблема | Возможная причина | Рекомендуемое решение |
|---|---|---|
| Чрезмерный износ | Абразивная подача, неравномерное распределение | Проверьте распределение корма, более твердый компаунд. |
| Ослепление | Влажная мелкодисперсная глина | Конические или щелевые отверстия |
| Закрепление | Частицы близкого размера | Отрегулируйте геометрию диафрагмы |
| Высокая влажность на выходе | Заблокированные отверстия, высокая скорость подачи | Проверьте апертуру, скорость подачи, глубину слоя. |
| Локализованный износ | Проблема распределения корма | Проверьте загрузку кормушки и платформы. |
Пример из практики
Тип заказчика: Пескоочистительный завод
Тип руды: Мелкозернистый кварцевый песок с глиной.
Условия эксплуатации: непрерывное мокрое обезвоживание, абразивная суспензия.
Проблема: Металлические фильтрующие элементы быстро засорялись; влажность на выходе колебалась; короткие интервалы между заменами.
Решение: панели для обезвоживания из полиуретана с щелевыми отверстиями, а также измененная система подачи материала.
Результат: количество работ по очистке, связанных с засорением жалюзи, сократилось примерно на 50%; влажность сточных вод стабилизировалась; срок службы увеличился примерно в 2 раза.
FAQ
Почему после замены панелей на экране по-прежнему образуется влажная масса?
Новые панели не могут компенсировать все проблемы технологического процесса. Проверьте скорость подачи, содержание мелких частиц, распределение подаваемого материала, настройки сита, глубину слоя и пригодность отверстий.
Панели из полиуретана лучше, чем проволочная сетка?
Не всегда. Полиуретан обладает преимуществами при работе во влажных и абразивных условиях. Для некоторых задач может быть предпочтительнее использовать проволочную сетку. Сравните показатели дренажа, точки разреза, абразивности, засорения, вместимости, технического обслуживания и общей стоимости владения.
Может ли полиуретан полностью предотвратить ослепление?
Нет. Ни одно средство скрининга не гарантирует полного отсутствия ослепления при любых условиях.
Как понять, нужна ли мне другая диафрагма?
Проверьте взаимосвязь между дренажем и потерями твердых частиц. Плохой дренаж указывает на небольшое или заблокированное отверстие. Чрезмерные потери твердых частиц указывают на слишком открытое отверстие.
Какую информацию должен предоставить поставщик?
Модель сита, размеры деки, размер существующей панели, размер и форма отверстий, материал, скорость подачи, информация о размере частиц, условия влажности, текущий режим отказа, фотографии.
Почему мой экран износился неравномерно?
Проблема с распределением корма. Перед заменой наполнителя проверьте загрузочный бункер и загрузку деки.
Улучшает ли профилированная панель дренаж?
В некоторых случаях — да. Приподнятые профили нарушают уплотненный слой грунта и увеличивают площадь открытой дренажной поверхности. Подбирайте геометрию в соответствии с конкретным применением.
Как часто следует проводить осмотр?
Ежедневно – для оценки износа и засорения щелей; еженедельно – для оценки толщины и состояния отверстий; ежемесячно – для оценки скорости износа и влагостойкости.
Какой наиболее распространённый вид отказа?
Засорение и закрепление. Износ заметен; засорение уменьшает эффективную открытую площадь без явных симптомов до тех пор, пока не поднимется влага.
Можно ли перейти с проволочной сетки на полиуретан напрямую?
Сначала убедитесь в механической совместимости. Панели из полиуретана часто толще, что влияет на глубину слоя и путь дренажа.
Заключение
Неисправность обезвоживающего грохота не обязательно означает неисправность грохота. Настоящая проблема обычно заключается во взаимодействии между фильтрующим материалом, характеристиками материала и условиями эксплуатации.
Полиуретановые панели представляют собой практичное решение — износостойкость, эластичность, формованная геометрия отверстий и модульная конструкция. Но ключевым моментом является правильный выбор в соответствии с фактическим исходным материалом, распределением размеров частиц, абразивностью, содержанием мелких фракций, влажностью, размерами сита, требованиями к размерам отверстий и системой крепления.
Статьи по теме
Сопутствующие товары
Соответствующие технические руководства
IMPROVE FINE SCREENING EFFICIENCY WITH POLYURETHANE SCREEN PANELS
Подводный поток гидроциклона слишком влажный? 6 причин и способов решения
ИЗНОС ОТ ГИДРОЦИКЛОНА: ПРИЧИНЫ, ЗОНЫ ВЫСОКОГО ИЗНОСА И МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
Соответствующие руководства для покупателей
HOW DO I CHOOSE THE RIGHT RUBBER BELT FOR A VACUUM BELT FILTER?
WHICH MANUFACTURER OFFERS HIGH-QUALITY POLYURETHANE TUFFLEX WIRE SCREENS FOR MINING?
Статьи-сравнения по теме
Контакт
Энни Лу
annie.lu@huataogroup.com
+86 18032422676 (WhatsApp/WeChat)