Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution for Quarry & صناعة التعدين منذ عام 2008.
قناة حلزونية لمعالجة المعادن
معلومات المنتج
صُممت قناة هواتاو الحلزونية للتطبيقات التي تتميز فيها المعادن الثمينة باختلافات كافية في الكثافة عن الشوائب المصاحبة لها. ويمكن استخدامها لاستخلاص المعادن الثقيلة وتركيزها المسبق في الذهب وخام الحديد والكروميت والقصدير والتنغستن والزركون والروتيل والإلمنيت وغيرها من تطبيقات معالجة المعادن. تتم عملية الفصل بالجاذبية بشكل مستمر أثناء مرور الملاط عبر القناة الحلزونية. وتؤثر كثافة الجسيمات وحجمها وسلوكها الهيدروليكي على موضعها داخل الملاط المتدفق. تميل الجسيمات الثقيلة إلى التحرك نحو الداخل، بينما تتحرك المواد الأخف وزنًا نحو الخارج. ويمكن تقسيم التفريغ النهائي باستخدام فواصل قابلة للتعديل. ويعتمد الاستخلاص الفعلي ودرجة التركيز على التركيب المعدني للمادة الخام، وحجم التحرر، وتوزيع حجم الجسيمات، وكثافة اللب، ومعدل تدفق الملاط.
1. فصل فعال بالجاذبية
يفصل المعادن بناءً على الاختلافات في الكثافة النوعية دون الحاجة إلى حركة ميكانيكية معقدة.
2. مناسب للجسيمات المعدنية الدقيقة
مصمم للمعادن الثقيلة ذات الحبيبات الدقيقة التي تصادف عادةً في معالجة المعادن وتطبيقات الرمال المعدنية.
3. سطح من البولي يوريثان المقاوم للتآكل
توفر البطانة المصنوعة من البولي يوريثان مقاومة قوية للمواد الكاشطة وتدعم عمر خدمة طويل.
4. هيكل خفيف الوزن من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك
يقلل استخدام الألياف الزجاجية في تصنيع المعدات من وزنها ويوفر مقاومة جيدة للرطوبة والتآكل.
5. تركيب صغير الحجم
يوفر التكوين الحلزوني العمودي قدرة معالجة عالية ضمن مساحة مصنع صغيرة نسبياً.
6. سهولة التشغيل والصيانة
يتميز تصميم الفصل بالجاذبية الثابتة بقلة المكونات المتحركة، مما يساعد على تقليل متطلبات الصيانة الروتينية.
7. فصل المنتجات بمرونة
تسمح الفواصل القابلة للتعديل للمشغلين بالتحكم في تصريف المركزات والمواد الوسيطة والمخلفات.
8. التكوين المعياري
يمكن دمج بدايات اللولب الفردية في أعمدة متعددة البدايات أو مجموعات لولبية وفقًا لسعة المصنع.
9. متطلبات تشغيل منخفضة
لا تتطلب عملية الفصل القائمة على الجاذبية نظام محرك ميكانيكي للولب نفسه، مما يساعد على تبسيط دائرة العملية.
10. تطبيقات معدنية واسعة النطاق
مناسب للذهب، وخام الحديد، والكروميت، والقصدير، والتنغستن، والزركون، والروتيل، والإلمنيت، والمونازيت، والمعادن الثقيلة الأخرى.
المواصفات الفنية
|
التعليمات