Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution for Quarry & صناعة التعدين منذ عام 2008.
حزام الترشيح المطاطي هو حزام مطاطي معزز ذو أخاديد يشكل سطح العمل لمرشح أفقي يعمل بنظام التفريغ. يحمل هذا الحزام قماش الترشيح باستمرار تحت طبقة الطين، ويصرف السائل المرشح عبر أخاديد مصبوبة إلى صندوق تفريغ ثابت، ويقيس سمك طبقة الترشيح حسب السرعة، ويحكم إغلاق التفريغ من خلال شريط مقاوم للتآكل.
✔ حزام واحد، أربع وظائف: الدعم، والصرف، والنقل، والإغلاق
✔ التركيب الكيميائي: NR للمواد الكاشطة المحايدة، EPDM للأحماض، NBR للزيوت
✔ هندسة الأخاديد هي قدرة التصريف — قم بمطابقة المسافة بين الأخاديد مع حجم الجسيمات
✔ خمسة من أصل ستة إخفاقات كلاسيكية تعطي أسابيع من الإنذار المرئي
✔ تسجيل سُمك الغطاء يحوّل عملية الاستبدال إلى عمل مُجدول
غرض | وصف |
وظيفة | يدعم قماش الترشيح، ويصرف السائل المرشح، ويقيس الكعكة، ويغلق صندوق التفريغ |
مادة | NR أو SBR أو EPDM أو CR أو NBR فوق هيكل من القماش أو سلك فولاذي، 60-70 شور A |
طلب | تجفيف المركزات والمخلفات، والملاط الكيميائي، والجبس، والمخلفات |
عمر الخدمة | عادةً ما تتراوح مدة الخدمة بين 5 و 8 سنوات في قطاع التعدين المُدار بشكل جيد |
فوائد | تفريغ مستمر، رطوبة كعكة قابلة للتعديل، فراغ ثابت، صيانة مخططة |
في جميع أنحاء المصنعحلول عملية نزح المياهفي سلسلة الترشيح، يُعد مرشح الحزام الفراغي الأفقي خطوة الترشيح المستمرة. وعادةً ما يتم تشكيل مدخله في الجزء العلوي - أي زيادة سماكته فيمواد مُكثِّفةإلى محلول قابل للضخ بنسبة مواد صلبة تتراوح بين 25 و35%، مع إزالة الجزء الخشن عند مرور الدائرة عبر الفواصل الهيدروليكية. ويرث الحزام ما تنقله هذه السلسلة. لهذا السبب، تبدأ مواصفات الحزام بتحليل المادة المعلقة والراشح، وليس من صفحة في الكتالوج.
يدور الحزام باستمرار فوق بكرة قيادة وبكرة ذيل، مع وجود قماش في الأعلى، وفوقه مادة طينية. يسحب الفراغ - الذي يتراوح عادةً بين 0.05 و0.08 ميجا باسكال على السطح - السائل عبر القماش إلى الأخاديد المصبوبة في غطاء الحزام، ويصب كل أخدود في صندوق الفراغ الثابت المنزلق أسفله. تتراكم المادة الطينية على القماش وتتحرك على الحزام عبر مناطق الغسيل والتجفيف. عند بكرة الرأس، تُفرغ المادة الطينية؛ ويُزال القماش للغسيل عند عودته؛ وتقوم قضبان الرش بتنظيف الأخاديد؛ ثم تُغلق الحلقة.
لا شيء يتوقف. تتم عمليات الترشيح والغسيل والتجفيف والتفريغ في وقت واحد على طول الحزام - الحزام هو ساعة الآلة.
يجدر بنا التوقف قليلاً عند ماهية الحزاملايُفسر هذا التباين تصميمها. فهي ليست غرف معالجة دفعية كالمكابس الترشيحية، ولا تدور عبر خزان معلق كمرشحات الأقراص. بل توفر سطحًا مفتوحًا متحركًا باستمرار للمشغل، حيث يمكنه مراقبة تشكل الكعكة، والغسيل، والتفريغ، وتشخيص نصف أعطال الآلة بمجرد النظر من الممر. هذه الرؤية الواضحة هي السبب في تفضيل فرق الصيانة ذات الخبرة لهذه المرشحات حتى في الأماكن التي تتسع لمرشحات الأقراص.
تستحق الأخاديد دراسة متأنية. حجم الأخدود هو سعة التصريف، وميله هو توزيع الفراغ. تحتاج المواد المركزة الخشنة سريعة الترسيب إلى أخاديد عميقة ومتباعدة. أما الكتل الناعمة والكثيفة فتحتاج إلى ميل متقارب حتى يصل الفراغ إلى السطح قبل أن تغلقه الكتلة. يؤدي التصميم غير الصحيح إلى نقص دائم في السعة لا يمكن تفسيره.
وشريط منع التسرب أهم بكثير مما يوحي به سعره. فبين الجانب السفلي للحزام وصندوق التفريغ، يوجد شريط قابل للاستبدال منخفض الاحتكاك، يُستبدل دوريًا كل بضعة أشهر، لحماية حزام يُستهلك على مدى سنوات. أما المصانع التي تعتبر هذا الشريط غير ضروري، فتكتشف الثمن الحقيقي لهذا التوفير في فقدان الطاقة وتآكل الحزام قبل الأوان. إنه بمثابة صمام الأمان في الآلة - مصمم ليتآكل حتى لا تتآكل الأجزاء باهظة الثمن.
إنتاجية متواصلة، أولاً - بدون دورات تعبئة وتصريف، وبدون إغلاق للآلة. ثم تأتي الآلات الأكثر هدوءًا. سُمك طبقة الطباعة قابل للتعديل حسب سرعة التغذية في الوقت الفعلي. سهولة الوصول إلى القماش ممتازة، حيث يتم غسل الوسائط باستمرار أثناء عملية الإرجاع. يبقى مستوى الفراغ ثابتًا بفضل تصميم مسار التصريف، ويتركز التآكل في شريط استهلاكي رخيص بدلاً من الحزام باهظ الثمن. والأفضل من ذلك كله، أن متطلبات الصيانة معروفة: سُمك الغطاء قابل للقياس والتتبع، لذا فإن الحزام السليم يُشير إلى موعد استبداله قبل أشهر.
هناك جانب اقتصادي غالبًا ما تغفله المصانع عند الشراء الأول. الحزام قطعة أساسية وليست سلعة استهلاكية - إذ يتناقص أداؤه تدريجيًا على مر السنين - لكن أداءه يتدهور بصمت إذا تدهورت المكونات المحيطة به أولًا. شرائط منع التسرب، وفوهات الرش، وحالة القماش: كل منها ينقل الحمل إلى الحزام عند إهماله. شراء حزام جيد وإهمال المكونات المحيطة به يشبه تركيب إطارات ممتازة دون فحص محاذاة العجلات. عمر الحزام هو نتاج النظام ككل، وليس خاصية مادية فقط.
تتصدر مُركّزات التعدين القائمة - النحاس والزنك والرصاص وخام الحديد والفوسفات - تليها مخلفات مصانع الكيماويات على المركبات المقاومة للتآكل، وجبس غازات المداخن في محطات توليد الطاقة، ومخلفات الترشيح. في التكوينات الجافة، تُغذّى الكعكة المُرشّحة مباشرةً إلىأنظمة التفريغ الجاف للمخلفاتفي حالة المواد اللزجة فائقة النعومة وعالية القيمة، حيث يهيمن انسداد القماش على التكلفة، يُعد ترشيح الأقراص الخزفية البديل الأمثل.ألواح ترشيح سيراميكيةتجنبوا دورة العمى تمامًا. نقاشٌ مختلفٌ حول رأس المال، جديرٌ بالخوض فيه قبل محاربة العمى لمدة عام.
مُجَمَّع | كشط | المواد الكيميائية | الأنسب لك |
المطاط الطبيعي (NR) | ممتاز | معتدل | مركزات كاشطة، درجة حموضة متعادلة |
SBR | جيد | معتدل | مهام التجليخ العامة ضمن الميزانية |
EPDM | معتدل | ممتاز | مرشح حمضي أو ساخن |
النيوبرين (CR) | جيد | جيد | مواد لزجة زيتية ذات قدرة تآكل طفيفة |
NBR | معتدل | ممتاز (زيت) | رواسب زيتية، آثار مذيبات |
النمط ثابت. يتفوق المطاط الطبيعي في البيئات المتعادلة الحمضية نظرًا لعدم وجود بديل آخر في نفس الفئة السعرية يجمع بين مقاومة القطع والارتداد. لكن الكيمياء تُغير الوضع: فالحمض أو الحرارة يتسببان في انتفاخ المطاط الطبيعي خلال أشهر، فيحل محله مطاط EPDM. أما الزيت فيُهاجم مطاط EPDM، فيتدخل مطاط NBR أو CR. تتراوح صلابته بين 60 و70 على مقياس شور A، أي أنه لين بما يكفي للإحكام، وصلب بما يكفي لمقاومة الخدوش. ولا، ليس معيارًا.سيور النقلالمنتج ليس حزام ترشيح: لا توجد أخاديد، ولا يوجد تصنيف فراغ، وافتراضات خاطئة.
بالمقارنة مع مكبس الدفعات، يُضحي الحزام بأقصى درجات الجفاف مقابل الاستمرارية وسهولة الوصول إلى وسائط الترشيح. أما بالمقارنة مع نظام الترشيح بالأقراص الخزفية، فيُضحي الحزام بأداء الترشيح الدقيق وتكلفة وسائط الترشيح مقابل تحمل المواد الخشنة سريعة الترسيب وانخفاض التكاليف الرأسمالية. في كل مقارنة، يُشكل الحزام والقماش نظام تصريف واحد - يجب أن تتوافق النفاذية وحجم الأخاديد وإلا يختل التوازن، وهي نقطة تم فحصها فيكيف أختار الحزام المطاطي المناسب لفلتر حزام المكنسة الكهربائية؟يتم فهرسة العائلات الإعلامية علىألواح وأقمشة الترشيحصفحة.
صناعة | الطين النموذجي | مُجَمَّع | إعدادات |
أجهزة تركيز النحاس/الزنك | مركز كاشط، درجة حموضة متعادلة | مزيج عالي المقاومة للصوديوم | فلتر حزام، أخاديد عميقة |
معالجة خام الحديد | حبيبات كاشطة خشنة | NR، هيكل من أسلاك فولاذية | حزام عريض، تغذية شديدة التحمل |
تعدين الفوسفات | حمضي، كاشط | مزيج EPDM | فلتر حزام مزود بمرحلة غسيل |
المعالجة الكيميائية | الحمأة الحمضية أو الزيتية | EPDM / CR / NBR | فلتر حزام مقاوم للتآكل |
توليد الطاقة | جبس غازات المداخن | NR / SBR | فلتر حزام مزود بنظام غسيل |
تكديس مخلفات التعدين الجافة | غرامات واسعة النطاق خاصة بالخدمات الخاصة | بدون ضوضاء، أخاديد عميقة | مرشح حزامي إلى تصريف جاف |
أولاً، يتم فحص التركيب الكيميائي للمرشح - درجة الحموضة، درجة الحرارة، ومحتوى الزيت، مع توثيق النتائج. ثانياً، يتم فحص المواد الصلبة - توزيع حجم الجسيمات، مع مراقبة الجزء الخشن الذي يُسبب الخدوش والجسيمات الدقيقة التي تُسبب انسداداً. ثالثاً، يتم فحص الآلة - العرض، أقطار البكرات، ترتيب صندوق التفريغ، ونطاق السرعة. أخيراً، يتم فحص الحزام: تركيبة المركب بناءً على التركيب الكيميائي، وصلابته بناءً على الاستخدام، وهندسة الأخاديد بناءً على المواد الصلبة، وهيكل الحزام بناءً على العرض ومتابعة التوقعات. ثم هناك قاعدتان: لا يُقبل أي طلب دون كتابة توافق المركب مع تحليلك. لا يُقبل أي تغيير في أسطولك دون تجربة حزام واحد، ومقارنته بالحزام الحالي.
لماذا هذا الترتيب؟ لأن كل قرار يُقيّد القرار الذي يليه. تُستبعد مجموعات المركبات الكيميائية قبل أن يُغريك السعر. يُحدد حجم الجسيمات هندسة الأخاديد قبل أن يُؤخذ العرض أو الهيكل بعين الاعتبار. عند الوصول إلى الحزام نفسه، يكون معظم المواصفات قد حُدد بالفعل بواسطة المادة المُعلقة - الخيارات المتبقية هي للتنفيذ، وليست للتقدير. المصانع التي تبدأ من الكتالوج تُعيد ترتيب العملية عكسيًا وتتساءل لماذا يتصرف البديل بشكل مختلف عن الأصلي.
يتضمن طلب عرض أسعار كامل للحزام معلوماتٍ عن الطول والعرض والسماكة وشكل الأخاديد مع المسافة بينها وعمقها ونوع الهيكل وأقطار البكرات وتحليل المادة اللزجة والراشح ونوع وطراز المرشح. خمسة أسئلة تُساعد في فرز الموردين: هل يُمكنكم التصنيع وفقًا لرسوماتنا؟ هل ستُصدّقون على مُركّبنا المُطابق لراشحنا؟ هل تُقدّمون خدمة استبدال المُصنّع الأصلي؟ ما هي معايير التعبئة والتغليف ومدة التسليم؟ هل ستُقدّمون توقعاتٍ مكتوبة عن العمر الافتراضي للحزام؟ عادةً ما تُغني صور الحزام المُستهلك، بما في ذلك المقطع العرضي للأخاديد، عن زيارة الموقع. تصل استفسارات البيانات الكاملة إلىاتصل بناثم أعد تقديم تبريراتك.
ملاحظة حول التصنيع الأصلي مقابل التصنيع حسب الطلب. بالنسبة لطرازات الفلاتر المعروفة، يُعدّ التصنيع وفقًا لرسومات الشركة المصنعة الأصلية إجراءً روتينيًا، ويتم التأكد من تطابق الشكل قبل الإنتاج. أما بالنسبة للآلات القديمة أو التي خضعت لتعديلات كبيرة حيث فُقدت الرسومات، فإن عينة متآكلة تُخبر الشركة المصنعة بكل شيء تقريبًا - إذ يُمكن قياس تباعد الأخاديد وعمقها، وقراءة بنية الهيكل من الحافة، واختبار صلابة الغطاء. ما لا تستطيع العينة توفيره هو تاريخ التشغيل، لذا يجب إرفاق وصف لنمط العطل معها: مكان تآكل الحزام، وسرعة التآكل، وتغيرات مستوى الفراغ. هذا المزيج - العينة مع وصف العطل - هو أسرع طريق للحصول على حزام يعمل بكفاءة الحزام الأصلي أو أفضل منه.
مشكلة | السبب المحتمل | الحل الموصى به |
تآكل سريع للغطاء في منطقة واحدة | يؤدي عدم محاذاة المزلقة إلى تركيز الصدمة | حماية من الصدمات؛ إعادة توزيع العلف |
تعبئة الأخاديد بالشوائب | تغطية ضعيفة للرذاذ | إعادة بناء قضبان الغسيل؛ جدول التنظيف العميق |
تآكل الحواف | انحراف التتبع؛ بنية غير مربعة | أعد ضبط البكرات؛ اضبط التتبع الصحيح تحت الحمل |
تشقق منطقة المرونة | غطاء قديم أو متصلب للغاية؛ بكرة مشدودة | تحقق من عمر المركب ومواصفات البكرة؛ استبدل |
خسائر الفراغ | أشرطة مانعة للتسرب مهترئة؛ تثبيت غير جيد | استبدل الشرائط وفقًا للجدول الزمني؛ وتحقق من أماكن الجلوس |
تورم، تليّن | مركب غير متطابق مع الخمور | أعد التحقق من التحليل؛ غيّر المركب |
خمسة من أصل ستة أجهزة تعلن عن نفسها قبل أسابيع من موعدها خلال نزهة أسبوعية مدتها عشر دقائق. إذا لم تشارك في النزهة، فسيتخطي الجهاز نوبة عملك في النهاية.
يوميًا: مراقبة مستوى التشغيل تحت الحمل، وتغطية الرش، وجودة التفريغ. أسبوعيًا: فحص غطاء منطقة التغذية، والحواف، وشرائط منع التسرب، ونظافة الأخاديد - عشر دقائق. شهريًا: قياس سُمك الغطاء في منطقة التآكل العالية وتسجيله؛ حيث يُشير هذا الاتجاه إلى الحاجة للاستبدال خلال أشهر. ربع سنويًا: فحص شرائط التآكل، وعزل البكرات، ومحاذاة صندوق التفريغ. احتفظ بمجموعة احتياطية من شرائط منع التسرب في الموقع. واغسل الأخاديد - فالأخاديد التي تُغسل يوميًا تُصرف المياه لسنوات، بينما الأخاديد التي تُغسل من حين لآخر تُنقل عبء العمل بهدوء إلى مضخة التفريغ.
تستحق عادة تسجيل البيانات الدفاع، لأنها تبدو مجرد إجراءات ورقية حتى يتم حسم أول خلاف بشأنها. ينهي خط اتجاه سُمك الغطاء النقاشات حول جودة الحزام بالبيانات بدلاً من الآراء، ويكشف عن أي خلل في قناة التغذية قبل أشهر من حدوث أي خلل فيها، ويحوّل قرار الاستبدال من "عند تعطلها" إلى تاريخ متفق عليه مسبقًا. تُكافئ ميزانيات الصيانة القدرة على التنبؤ، وهذه القدرة تنبع تحديدًا من هذا النوع من السجلات غير البراقة.
نوع العميل: مُركِّز النحاس
نوع الخام: مركز نحاس ذو مقاومة عالية للتآكل بالكوارتز
ظروف التشغيل: مرشح حزام فراغي أفقي، عرض الحزام حوالي 2 متر، معلق متعادل الحموضة، تشغيل مستمر
المشكلة: تسبب تآكل الغطاء المتركز أسفل قناة التغذية في استبداله عند حوالي نصف الفترة المتوقعة؛ وانخفاض قراءات الفراغ شهراً بعد شهر.
الحل: تم تركيب حماية من الصدمات عند نقطة التغذية لتوزيع الحمل؛ وتمت إعادة بناء فوهات مياه الغسيل لاستعادة التغطية الكاملة للأخاديد؛ وتم إدخال تسجيل سمك الغطاء شهريًا.
النتيجة: تم إعادة توزيع التآكل على عرض الحزام، وانخفض فقدان الغطاء بشكل واضح خلال الأشهر الأولى التي تمت مراقبتها، وتم إدراج الاستبدال في جدول الصيانة المخطط له، واستقر اتجاه الفراغ بمجرد أن ظلت الأخاديد نظيفة.
السؤال الأول: ما هي مدة صلاحية الحزام؟
الإجابة: تتراوح مدة الخدمة عادةً بين خمس وثماني سنوات في خدمات التعدين المُدارة بكفاءة؛ أما في حالة المهام الشاقة، فتُقلّص هذه المدة. وتعتمد مدة الخدمة على عوامل مثل تأثير التغذية، والالتزام بمعايير الغسيل، ومتابعة الجودة أكثر من اعتمادها على التقويم. يجب فحص سُمك غطاء السجل شهريًا في منطقة التآكل العالي - فزيادة الفقد أو وجود هيكل السجل على بُعد 3-4 مم من منطقة التعرّض يعني أن الوقت قد حان للتخطيط للاستبدال.
السؤال الثاني: هل يمكن إصلاح الحزام التالف؟
الإجابة: يمكن إصلاح التلفيات الصغيرة في الغطاء والحواف الطفيفة باستخدام تقنية الفلكنة، وتُطيل العديد من المصانع موسم التشغيل بهذه الطريقة. أما تلف حواف الأخاديد على طول الجزء العامل، أو انكشاف الهيكل، أو تشقق منطقة الانحناء، فيستدعي الاستبدال، إذ تفشل هذه الإصلاحات مجددًا في غضون أسابيع. لذا، قارن بين تكلفة الإصلاح وفترة التوقف الثانية وبين العمر المتبقي للآلة.
السؤال الثالث: لماذا ينخفض مستوى الفراغ على الرغم من أن اختبار المضخة يعمل بشكل جيد؟
الإجابة: تتضمن دائرة التفريغ شرائط منع التسرب، وموضع الحزام على صندوق التفريغ، والأخاديد - وكلها تتسرب قبل المضخات. افحص شرائط منع التسرب بحثًا عن فجوات التآكل أولًا، ثم نظافة الأخاديد، ثم موضع الحزام. في معظم الحالات، يؤدي ضبط منع التسرب والتنظيف إلى استعادة القراءة دون الحاجة إلى لمس المضخة.
السؤال الرابع: ما الذي تحتاجه لتقديم عرض سعر للاستبدال؟
الإجابة: الطول والعرض والسماكة الكلية؛ شكل الأخاديد مع المسافة بينها وعمقها؛ نوع الهيكل إن عُرف؛ أقطار البكرات؛ تحليل المادة اللزجة والراشح؛ ماركة وموديل المرشح. عادةً ما تُغني صور الحزام القديم، بما في ذلك المقطع العرضي للأخاديد، عن الحاجة إلى زيارة الموقع تمامًا.
السؤال الخامس: هل يمكنك التصنيع بناءً على رسومات الشركة المصنعة الأصلية أو عينة مستعملة؟
الإجابة: كلاهما. تُدرج رسومات الشركة المصنعة الأصلية (OEM) مع التفاوتات المسموح بها مباشرةً في تخطيط الإنتاج. أما العينة المستعملة فتُستخدم حتى في حال عدم وجود الرسومات، حيث يمكن قراءة تباعد الأخاديد وعمقها وبنية الهيكل من الحافة. ويتم التأكد من تطابق الشكل قبل الإنتاج في كلتا الحالتين.
السؤال السادس: ما هو المركب المناسب للمعلق الحمضي؟
الإجابة: ابدأ بتحليل الراشح. يشير السائل الحمضي أو الساخن إلى مطاط EPDM؛ وتشير السوائل الزيتية إلى مطاط NBR أو CR؛ أما المركزات الكاشطة ذات الرقم الهيدروجيني المتعادل فتبقى مع المطاط الطبيعي. اطلب تقرير توافق مكتوبًا مع تحليلك - فالتردد في ذلك يكشف لك عن طريقة عمل المورد.
السؤال السابع: هل سرعة الحزام تتحكم فعلاً في رطوبة الكعكة؟
الإجابة: نعم، ضمن حدود معينة. السرعة المنخفضة تعني طبقة سميكة من الكعكة وفترة بقاء أطول تحت الفراغ، مما يعني عادةً كعكة أكثر جفافًا؛ أما السرعة العالية فتزيد الإنتاجية على حساب الرطوبة. هناك حدٌّ تصبح عنده الكعكة سميكة جدًا بحيث لا يستطيع الفراغ اختراقها - حدده تجريبيًا على خليطك السائل، واعمل دونه مباشرةً.
السؤال الثامن: كيف يتفاعل اختيار الحزام والقماش؟
الإجابة: يشكل الحزام والقماش نظام تصريف واحد. تحدد نفاذية القماش سرعة دخول السائل، بينما يحدد حجم الأخاديد سرعة خروجه. يؤدي استخدام قماش سريع التدفق فوق أخاديد ضحلة إلى تراكم السائل، بينما يؤدي استخدام قماش بطيء التدفق فوق أخاديد عميقة إلى هدر الفراغ. لذا، يُنصح بتحديدهما معًا، وليس كعمليات شراء منفصلة بمنطق مختلف.
يُعدّ الحزام المطاطي أقلّ المكونات وضوحًا وأكثرها أهمية في مرشح الحزام الفراغي. فهو يقوم بالدعم والتصريف والنقل والتسريب - أربع مهام في حلقة واحدة، بشكل متواصل، في وسط سائل مصمم لتدمير المطاط. اختر المركب المناسب للسائل، والأخاديد للمواد الصلبة، والصيانة وفقًا لنمط التآكل الفعلي، وستكافئك الآلة بسنوات من الأداء المتواصل. تتوفر مجموعة المكونات الكاملة لدينا.معدات الترشيحالمركز، والآلات نفسها علىأنظمة ترشيح الفراغ.
المنتجات ذات الصلة
الأدلة الفنية ذات الصلة
أدلة الشراء ذات الصلة
مقالات مقارنة ذات صلة
آني لو | البريد الإلكتروني:annie.lu@huataogroup.com| واتساب/وي تشات: +86 18032422676 | الموقع الإلكتروني: www.tufflexscreen.com