Por que meu espessador de mineração está produzindo efluente turvo, baixa densidade de efluente ou torque excessivo do rastelo?

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Transbordamento turvo, baixa densidade do material de fundo e torque excessivo do rastelo são problemas operacionais comuns em espessadores de mineração. Esses sintomas podem resultar de alterações nas condições de alimentação, floculação deficiente, descarga inadequada de sólidos ou problemas mecânicos. O método de solução de problemas mais eficaz é identificar a causa subjacente antes de ajustar a dosagem de produtos químicos ou as configurações do equipamento. 🔧

1. Por que o espessante que transborda fica turvo?

A presença de água turva no transbordamento geralmente indica que partículas finas estão escapando com a água clarificada. As possíveis causas incluem dosagem insuficiente de floculante, composição química inadequada do floculante, taxa de alimentação excessiva, distribuição instável da alimentação ou alterações na mineralogia do minério.

Ações recomendadas:

• Verificar a concentração de sólidos na alimentação e a vazão em relação às condições de projeto.

• Revisar a preparação do floculante, a diluição, o envelhecimento e o equipamento de dosagem.

• Realizar testes de sedimentação para comparar os tipos e dosagens de floculantes.

• Inspecione o alimentador para verificar se há distribuição anormal do fluxo.

• Monitore a turbidez do transbordamento antes e depois de cada ajuste controlado.

Evite simplesmente aumentar a dosagem do floculante. Dosagens excessivas podem aumentar os custos operacionais e, às vezes, piorar a decantação ou a qualidade da água a jusante.

2. Por que a densidade do fluxo inferior é muito baixa?

A baixa densidade do fluxo inferior pode ocorrer quando os sólidos se sedimentam mal, a alimentação contém uma proporção maior de partículas ultrafinas ou o sistema de bombeamento do fluxo inferior remove o material muito rapidamente. A operação incorreta do rastelo e alterações na carga de sólidos da alimentação também podem contribuir.

Verifique a concentração da alimentação, o nível do leito, a vazão do efluente, o desempenho da floculação e o equipamento de descarga. Se a densidade desejada não for atingida, revise as características de sedimentação e a capacidade de projeto do espessador antes de realizar alterações significativas no processo.

3. O que causa um alto torque de inclinação?

Um torque elevado no rastelo pode indicar acúmulo excessivo de sólidos, sobrecarga no leito de decantação, sedimentos compactados, restrição de descarga ou falha mecânica.

As ações recomendadas incluem:

• Monitore as tendências e os alarmes do torque do ancinho.

• Verifique se há obstruções nas bombas de fundo, válvulas e tubulações de descarga.

• Verificar o nivelamento do leito e a quantidade de sólidos.

• Inspecione a transmissão, a caixa de engrenagens, os rolamentos e o conjunto do rastelo de acordo com os procedimentos do fabricante.

Se o torque aumentar rapidamente ou atingir o limite de desligamento do equipamento, siga os procedimentos de desligamento e emergência do local. Nunca entre ou trabalhe em equipamentos em movimento e nunca ignore a proteção contra torque para manter o espessador em funcionamento.

4. Que dados os operadores devem registrar?

Para uma resolução de problemas eficaz, registre a vazão de alimentação, a concentração de sólidos na alimentação, a turbidez do transbordamento, a densidade do fluxo inferior, o consumo de floculante, o nível do leito, o torque do rastelo e a vazão do fluxo inferior. Compare essas leituras com os valores de referência normais de operação e identifique quando o problema começou.

Por exemplo, se a turbidez do transbordamento aumentar imediatamente após alterações na alimentação de minério, investigue primeiro a distribuição granulométrica e o desempenho da floculação. Se o torque do rastelo aumentar enquanto a vazão do subsolo diminuir, inspecione o sistema de descarga e o inventário de sólidos.

5. Como a HUATAO pode apoiar o seu projeto?

O fornecimento de dados operacionais, diagramas de fluxo de processo, detalhes do modelo do equipamento e fotografias de componentes danificados ajuda as equipes técnicas a avaliar as possíveis causas e a identificar peças de reposição adequadas ou melhorias no processo.

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