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Solução e serviço de tecnologia da tela que vibram o grupo Huatao para pedreira & Indústria de mineração desde 2008.

Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 1
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 2
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 3
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 4
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 5
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 6
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 7
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 8
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 9
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 10
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 11
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 12
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Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 11
Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade 12

Calha espiral para processamento contínuo de minerais por gravidade

Campos de aplicação da calha espiral: Mineração por gravidade
Situação de peneiramento: peneiramento grosso, médio, fino e descarga de moinho semiautomático
Embalagem: Caixa de papelão ou caixa de madeira
Condições de pagamento: Transferência bancária (T/T), PayPal.
Opções de envio: FedEx, DHL, UPS, frete aéreo, frete marítimo, trem, caminhão
Termos: EXW, FOB, CIF, DDU, DDP
5.0
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    Calha Espiral HUATAO

    Calha Espiral para Processamento de Minerais

     Calhas Espirais (2) (2)

    Informações do produto

    A calha espiral HUATAO pode ser configurada com designs de espiral simples, dupla, tripla ou múltipla, de acordo com os requisitos de processamento. Múltiplas espirais ou unidades espirais separadas podem ser organizadas em bancos de concentradores para maior produtividade. O design modular permite que a configuração do equipamento seja adaptada a diferentes capacidades de planta e requisitos de instalação. A própria calha espiral não possui movimentos mecânicos internos complexos, permitindo a separação contínua por gravidade com requisitos de manutenção relativamente simples. Dependendo do fluxograma do processo, o equipamento pode realizar operações de desbaste, limpeza, recuperação ou pré-concentração. Antes de selecionar a configuração final, os clientes devem fornecer o tipo de minério, a capacidade de alimentação, a faixa granulométrica, a densidade da polpa e a recuperação ou teor de concentrado desejado.

     Calhas Espirais (3)
     Calhas Espirais (7) (2)

    Principais vantagens

    1. Separação gravitacional eficiente
    Separa minerais com base em diferenças de densidade específica, sem a necessidade de movimentos mecânicos complexos.

    2. Adequado para partículas minerais finas
    Projetado para minerais pesados ​​de granulação fina, comumente encontrados no processamento de minerais e em aplicações com areias minerais.

    3. Superfície de poliuretano resistente ao desgaste
    O revestimento de poliuretano oferece alta resistência a pastas abrasivas e garante uma longa vida útil.

    4. Estrutura leve de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)
    A construção em fibra de vidro reduz o peso do equipamento e oferece boa resistência à umidade e à corrosão.

    5. Instalação compacta
    A configuração em espiral vertical proporciona alta capacidade de processamento em uma área relativamente pequena da fábrica.

    6. Operação e manutenção simples
    O projeto de separação por gravidade estática possui poucos componentes móveis, o que ajuda a reduzir as necessidades de manutenção de rotina.

    7. Separação flexível do produto
    Os divisores ajustáveis ​​permitem que os operadores controlem a descarga de concentrado, material intermediário e rejeitos.

    8. Configuração modular
    As partidas espirais individuais podem ser combinadas em colunas de múltiplas partidas ou bancos espirais, de acordo com a capacidade da planta.

    9. Baixos requisitos operacionais
    O processo de separação por gravidade não requer um sistema de acionamento mecânico para a própria espiral, o que ajuda a simplificar o circuito do processo.

    10. Ampla gama de aplicações minerais
    Adequado para ouro, minério de ferro, cromita, estanho, tungstênio, zircão, rutilo, ilmenita, monazita e outros minerais pesados.

    Especificações técnicas




    Parâmetro Gama típica / opções
    Tipo de equipamento Calha Espiral / Concentrador Espiral / Separador Espiral
    Construção Fibra de vidro/FRP com revestimento de poliuretano resistente ao desgaste
    Diâmetro da espiral Aproximadamente 400–2000 mm, dependendo do modelo.
    Tamanho das partículas da ração Aproximadamente 0,02–2,0 mm, dependendo do modelo.
    Faixa típica de alimentação fina Aproximadamente 0,02–0,30 mm
    Densidade da polpa de alimentação Aproximadamente 25–55% de sólidos
    Tom Aproximadamente 180–1200 mm, dependendo do modelo.
    Inícios em espiral Simples, dupla, tripla ou múltipla partida
    Instalação Unidade única ou banco de concentradores em espiral
    Fluxos de Produtos Concentrado, intermediários e rejeitos
    Aplicativo Desbaste, limpeza, remoção de resíduos e pré-concentração.
    Materiais Materiais de superfície em FRP, poliuretano e resistentes ao desgaste

     Calhas Espirais (12) (2)

    Guia do transportador Apresentação do produto

     Calhas Espirais (14)

    Perguntas frequentes

    1
    O que é uma calha espiral?
    Uma calha espiral é uma máquina de separação por gravidade usada para recuperar minerais finos e pesados ​​de lamas. Ela separa as partículas de acordo com as diferenças de densidade e características das partículas.
    2
    Qual é o seu método de empacotamento?
    A embalagem mais comum é uma caixa de papelão para envios por transportadora ou uma caixa de madeira para envios marítimos.
    3
    Qual é o tamanho típico de alimentação de uma calha espiral?
    A faixa típica de alimentação fina é de aproximadamente 0,02 a 0,30 mm. Dependendo do modelo e das condições de operação, a faixa de tamanho de partícula de alimentação mais ampla pode ser de aproximadamente 0,02 a 2,0 mm.
    4
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