Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution and Service для карьера & Горнодобывающая промышленность с 2008 года.
Керамическая футеровка шкивов — это высокоэффективное решение для защиты от износа и обеспечения сцепления, разработанное для приводных шкивов конвейеров, головных шкивов, укороченных шкивов, гибочных шкивов и других конвейерных шкивов, работающих в сложных условиях. Благодаря сочетанию высокотвердых керамических плиток из оксида алюминия с упругой резиновой подложкой, система обеспечивает поверхность шкива с высоким коэффициентом трения, защищая при этом корпус шкива от сильного истирания.
По сравнению с традиционной резиновой футеровкой шкивов, керамическая футеровка особенно подходит для горнодобывающей промышленности, разработки карьеров, цементной промышленности, погрузочно-разгрузочных работ, портов, металлургических заводов и систем транспортировки сыпучих материалов, где конвейеры работают при высоком натяжении ленты, больших нагрузках, абразивных материалах, воде, грязи или обратном переносе. Промышленные применения показывают, что керамическая футеровка может помочь предотвратить проскальзывание ленты на приводных шкивах, особенно там, где традиционная резиновая футеровка не обеспечивает достаточного сцепления.
Основная функция приводного шкива конвейера — передача крутящего момента двигателя на конвейерную ленту. Когда поверхность шкива намокает, загрязняется или изнашивается, недостаточное трение между лентой и шкивом может привести к проскальзыванию ленты, снижению производительности транспортировки, ускоренному износу ленты и незапланированным простоям.
В нашей керамической облицовке шкивов используются высокоглиноземистые керамические элементы, внедренные или вулканизированные в износостойкую резиновую матрицу. Керамика обеспечивает высокую твердость и износостойкость, а резиновый слой — гибкость, амортизацию и прочность сцепления. Для приводных шкивов рифленые или выпуклые керамические плитки могут улучшить механическое сцепление с нижней стороной ремня. Для применения в неприводных шкивах, где износостойкость является основным требованием, можно также выбрать гладкие керамические поверхности.
Рельефный керамический рисунок и резиновые канавки также способствуют отводу воды и загрязнений от контактной поверхности, обеспечивая более стабильное сцепление во влажных или грязных условиях конвейера. Это делает керамическую футеровку особенно полезной для горно-обогатительных заводов, карьеров, заводов по производству заполнителей и других систем обработки сыпучих материалов.
Керамическая плитка обычно изготавливается из высокочистого оксида алюминия (Al₂O₃) . Распространенные марки включают 92% и 95% оксида алюминия , с твердостью керамики около 9 по шкале Мооса , что обеспечивает превосходную износостойкость. Опубликованные отраслевые спецификации обычно указывают плотность керамики из оксида алюминия около 3,6–3,7 г/см³ и чрезвычайно низкое водопоглощение.
Резиновая подложка выбирается в зависимости от условий эксплуатации и требований к склеиванию. В зависимости от температуры, абразивного износа, воздействия химических веществ и способа монтажа могут использоваться натуральные каучуки (NR), стирол-бутадиеновые каучуки (SBR), нитридокаучуки (NBR) или другие конструкционные резиновые смеси. Для улучшения сцепления между обшивкой и стальным корпусом шкива может быть предоставлен специальный связующий слой из циануровой кислоты (CN) для прямого или холодного монтажа.
Эта композитная конструкция из резины и керамики обеспечивает баланс между твердостью керамики и гибкостью резины. Керамика справляется с абразивным воздействием и обеспечивает сцепление, а резина поглощает локальные удары и поддерживает керамические плитки во время непрерывной работы конвейера.
Для разных условий эксплуатации требуются разные конструкции теплоизоляции.
Белая керамическая футеровка из оксида алюминия обычно позиционируется как высокотвердое и износостойкое решение, использующее 92% или 95% керамики из оксида алюминия. Она подходит для транспортировки сыпучих материалов в сложных условиях, где износостойкость и сцепление являются первостепенными задачами.
Черная керамическая композитная футеровка может быть выполнена с использованием упрочненной керамико-резиновой структуры для применений, где важны ударопрочность, прочное сцепление резины и жесткие условия эксплуатации. Точный сорт керамики, состав резины и рисунок плитки могут быть выбраны в соответствии с условиями эксплуатации конвейера.
В вашем первоначальном исследовании продукции также рекомендуется различать белые и черные керамические изделия по марке материала, износостойкости и ударопрочности , а не просто по цвету.
Для приводных шкивов конвейеров обычно используются керамические плитки с углублениями, выступами или рельефной поверхностью для улучшения сцепления ленты. Рельефная поверхность создает дополнительное сцепление между шкивом и лентой, помогая уменьшить проскальзывание при запуске с высоким крутящим моментом и непрерывной транспортировке тяжелых грузов.
Для хвостовых, изгибных или других неприводных шкивов более подходящими могут быть гладкие керамические плитки, если требуется высокая износостойкость без излишнего увеличения интенсивности контакта ремня с поверхностью. Это различие между приводными и неприводными шкивами также отражено в современных конструкциях изделий.
Керамическая футеровка шкивов может поставляться в различных вариантах монтажа в зависимости от конструкции шкива и требований к техническому обслуживанию.
Керамическая теплоизоляция холодного/прямого монтажа:
Резиново-керамическая облицовка приклеивается к подготовленному стальному корпусу шкива с помощью подходящего клея и связующего слоя. Этот метод удобен для полевого обслуживания и позволяет уменьшить необходимость демонтажа всего шкива из конвейерной системы. Системы прямого приклеивания керамики широко используются как для приводных, так и для неприводных шкивов.
Керамическая футеровка, изготовленная методом горячей вулканизации:
В тех случаях, когда требуется постоянное заводское нанесение, облицовку можно также вулканизировать на шкив. Такой подход обеспечивает прочное сцепление между облицовкой и корпусом шкива.
Системы, привариваемые/заменяемые:
Для некоторых конструкций шкивов можно использовать системы керамической футеровки, привариваемые или механически закрепляемые, что упрощает замену и сокращает время простоя на техническое обслуживание. Сменные системы керамической футеровки особенно полезны в тех случаях, когда важна быстрая замена.
Приподнятые керамические плитки увеличивают сцепление между конвейерной лентой и приводным шкивом, что помогает уменьшить проскальзывание ленты.
Высокоглиноземистая керамика обеспечивает значительно более высокую твердость и износостойкость, чем обычные резиновые поверхности, что делает ее пригодной для абразивных материалов, используемых в горнодобывающей промышленности.
Керамическая теплоизоляция с соответствующей геометрией плиток и резиновыми канавками обеспечивает сцепление с поверхностью во влажных, грязных и загрязненных условиях эксплуатации.
Сочетание твердой керамики и эластичной резины разработано для применения в конвейерах в тяжелых условиях и позволяет снизить частоту замены футеровки шкивов.
Улучшенное сцепление и износостойкость могут помочь снизить проскальзывание ленты, незапланированное техническое обслуживание и перебои в производстве. В одном из подтвержденных случаев применения в карьере керамическая футеровка использовалась для решения проблемы сильного проскальзывания конвейера во влажных условиях и при обледенении.
| Элемент | Типичные технические характеристики |
|---|---|
| Продукт | Керамическая обшивка шкива |
| Приложение | Ведущий, передний, задний, изгибный, укороченный и натяжной шкивы |
| Керамический материал | Алюмооксидная керамика (Al₂O₃) |
| Содержание оксида алюминия | 92% / 95% |
| Твердость керамики | Приблизительно 9 по шкале Мооса. |
| Плотность керамики | Приблизительно 3,6–3,7 г/см³ |
| Резиновый материал | NR / SBR / NBR или модифицированный компаунд |
| Твердость резины | Примерно 60–70 по шкале Шора А, в зависимости от области применения. |
| Толщина отставания | Приблизительно 12–25 мм, с возможностью индивидуальной настройки. |
| Узор из плитки | Рельефный / С шипами / Гладкий / Индивидуальный |
| Установка | Холодная сварка / Прямая сварка / Горячая вулканизация / Приварка |
| Стандартная ширина | 250 мм / 500 мм или по индивидуальному заказу |
| Диаметр шкива | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с конструкцией конвейера. |
| Ширина рабочей поверхности шкива | Индивидуальный |
| Цвет | Белая керамика / Черный керамический композит |
| Специальные опции | Доступны антистатические материалы FRAS для соответствующих применений. |
Фактическую марку керамики, состав резины, размеры, толщину и способ установки следует уточнять в зависимости от диаметра шкива, ширины ремня, натяжения ремня, скорости ремня, характеристик материала и условий эксплуатации . Поставщики в отрасли обычно предлагают шкивы нестандартной ширины и толщины в соответствии с конкретными требованиями.
Керамическая футеровка шкивов подходит для широкого спектра применений в области транспортировки сыпучих материалов, в том числе:
Для конвейерных систем с особенно абразивным или влажным покрытием керамическую футеровку можно рассматривать в тех случаях, когда стандартная резиновая футеровка имеет недостаточный срок службы или сцепление с поверхностью.
Различные конвейерные системы имеют разные эксплуатационные требования. Мы можем изготовить керамическую футеровку для шкивов в соответствии с чертежами заказчика, размерами шкивов и условиями эксплуатации.
При запросе ценового предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
На основе этих параметров можно порекомендовать соответствующий сорт керамики, резиновую смесь, рисунок укладки плитки, толщину теплоизоляции и способ монтажа .
Ищете производителя или поставщика керамической футеровки для шкивов для вашего проекта по созданию конвейера в горнодобывающей промышленности?
Пришлите нам чертеж шкива, его размеры или требования к применению. Мы оценим условия эксплуатации и предложим подходящее решение по обшивке шкива из резинокерамического композита , включая индивидуальные размеры и варианты монтажа.
Свяжитесь с нами для получения технической консультации, разработки индивидуальных спецификаций и составления коммерческого предложения.