Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution and Service для карьера & Горнодобывающая промышленность с 2008 года.
Технологическая схема процесса CIP-золотодобычи – Углерод в процессе целлюлозно-бумажного производства
Технологическая схема процесса CIP-золотодобычи – Углерод в процессе целлюлозно-бумажного производства
От руды до золотых слитков: полное руководство по методу CIP (извлечение углерода из пульпы).
1. Обзор процесса CIP
Процесс осаждения золота из пульпы с использованием активированного угля (CIP) — это проверенная металлургическая технология извлечения золота из мелкодисперсных руд. В отличие от традиционных методов, требующих разделения твердой и жидкой фаз перед извлечением золота, в процессе CIP растворенное золото непосредственно адсорбируется на активированном угле из пульпы. Это значительно упрощает рабочий процесс и повышает эффективность извлечения.
В этой статье пошагово разбирается стандартная блок-схема CIP, охватывающая все основные компоненты, от дробления до плавки и управления отходами.
2. Ключевое оборудование на блок-схеме процесса CIP.
На типовой схеме процесса CIP отображается следующее основное оборудование:
Оборудование | Функция |
Щековая дробилка | Первичное крупное дробление сырой руды |
Конусная дробилка | Вторичное/тонкое дробление |
Шаровая мельница | Измельчение руды для высвобождения частиц золота. |
Спиральный классификатор | Классификация с замкнутым контуром с использованием шаровой мельницы |
Загуститель | Обогатение целлюлозы и извлечение подпорных вод |
Резервуар предварительного выщелачивания | Цианидное выщелачивание для растворения золота |
Адсорбционные резервуары (1, 2, 3) | Активированный уголь адсорбирует комплекс золота. |
Защитный экран | Отделяет насыщенный углерод от отходов обогащения. |
Фильтр давления | Обезвоживание хвостохранилищ и повторное использование подпорных вод |
Плавка | Преобразует насыщенный углерод в золотые слитки. |
3. Подробное описание процесса
3.1 Секция дробления
Сырая руда сначала подается в щековую дробилку для первичного дробления, измельчая крупные камни до приемлемого размера. Затем крупнозернистый продукт поступает в конусную дробилку для вторичного и тонкого дробления, в результате чего получается мелкая руда, пригодная для измельчения.
✅ Назначение: Высвобождать частицы золота и уменьшать размер руды для эффективного измельчения.
3.2 Измельчение и классификация
Мелкодисперсная руда направляется в шаровую мельницу для мокрого измельчения. Выходной поток из мельницы проходит через спиральный классификатор, который отделяет качественную мелкодисперсную пульпу от крупнозернистого материала. Крупные частицы возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения, образуя замкнутый цикл.
✅ Цель: Достижение оптимального размера частиц для высвобождения золота и последующего выщелачивания.
3.3 Загущение и рециркуляция воды
Качественная целлюлоза поступает в сгуститель для повышения концентрации твердых веществ (обычно 40-45%). Избыточная вода, известная как обратная вода, возвращается в начало процесса для повторного использования, что снижает как потребление воды, так и потери цианида.
✅ Назначение: Концентрирование целлюлозы и регенерация технологической воды.
3.4 Предварительное выщелачивание
Остатки жидкости из сгустителя поступают в резервуар предварительного выщелачивания, где добавляются цианид и другие реагенты. Золото растворяется из твердых частиц в растворе, образуя золото-цианидный комплекс.
✅ Назначение: Растворение золота в растворе для последующей адсорбции.
3.5 Адсорбционная секция (основа CIP)
Затем пульпа проходит через несколько адсорбционных резервуаров (обозначенных на схеме цифрами 1, 2 и 3). В каждом резервуаре находится активированный уголь, который эффективно адсорбирует комплекс цианида золота.
В промышленной практике уголь перемещается противотоком к потоку пульпы (например, свежий уголь встречается с пульпой с самой высокой концентрацией золота), что позволяет максимально повысить эффективность загрузки.
✅ Назначение: Перенос растворенного золота из раствора на активированный уголь.
3.6 Разделение и плавка насыщенного углерода
После заключительного адсорбционного резервуара пульпа проходит через защитный экран , который отделяет обогащенный золотом уголь от отходов производства.
Углерод, насыщенный золотом, отправляется на плавильный завод, где его промывают кислотой, очищают, подвергают электрохимической обработке или непосредственно плавят для получения высокочистого золотого слитка (GOLD9999).
Отходы обогащения поступают в напорный фильтр для разделения твердых и жидких фаз.
3.7 Отходы обогащения и рециркуляция подземных вод
Фильтр высокого давления производит:
Фильтрационный осадок : утилизируется в виде сухих отходов или хранится в хвостохранилище.
Фильтрованная вода : возвращается в качестве подпиточной воды в контуры сгущения и выщелачивания, замыкая круговорот воды.
✅ Цель: Минимизировать воздействие на окружающую среду и потери реагентов.
4. Преимущества процесса CIP
Преимущество | Описание |
Разделение твердой и жидкой фаз перед адсорбцией не требуется. | Экономит средства и упрощает эксплуатацию. |
Высокий уровень извлечения золота | Как правило, эффективность составляет >95% при многостадийной адсорбции. |
переработка воды | Снижает потребление цианида и сброс сточных вод. |
Гибкая планировка | Количество адсорбционных резервуаров можно регулировать в зависимости от типа руды. |
Подходит для обработки высококачественных руд. | Хорошо справляется со слизистыми или труднофильтруемыми материалами. |
5. Типичные рабочие параметры
Параметр | Типичный диапазон |
тонкость помола | 70-85% частиц проходят через сито с размером ячейки 200 меш. |
Плотность пульпы при адсорбции | 40-45% сухих веществ |
Концентрация цианида | 0,2-0,5 кг/т руды |
размер активированного угля | 1,0-3,35 мм |
Время адсорбции | 6-12 часов (всего на 3-6 баков) |
Углеродная загрузка | 1000-5000 г/т золота на углероде |
6. Заключение
Процесс угольной пульпы (CIP) остается одним из наиболее эффективных и экологически безопасных методов извлечения золота из низкосортных и мелкодисперсных руд. Блок-схема иллюстрирует рациональную замкнутую систему, охватывающую весь цикл от первичного дробления через несколько адсорбционных резервуаров до окончательной плавки, что позволяет максимизировать извлечение золота при минимизации отходов.
Независимо от того, являетесь ли вы горным инженером, оператором завода или инвестором, понимание технологической схемы CIP имеет важное значение для оптимизации операций по переработке золота. Интеграция рециркуляции обратной воды, системы безопасного скрининга и модульных адсорбционных резервуаров делает CIP надежным решением для современных золотодобывающих предприятий по всему миру.
Помимо упомянутых выше продуктов, мы также можем предложить комплексные решения, охватывающие весь спектр процессов:
Дробильные установки (щековые дробилки, конусные дробилки, ударные дробилки, молотковые дробилки)
Сортировка (вибрационный грохот, банановый грохот, флип-флоу грохот, полиуретановый мелкоячеистый грохот)
Панели для обезвоживания, самоочищающаяся проволочная сетка. Резиновый экран панель, панель из проволоки с полиуретановым покрытием, панель из тканого проволочного экрана)
Измельчение (шаровые мельницы, шаровые мельницы, стержневые мельницы, футеровка мельниц, подъемные планки, футеровка загрузочного патрубка, футеровка разгрузочного патрубка, мелющие элементы)
Классификация (гидроциклоны, корпуса гидроциклонов, вихревые искатели, верхушки/шпангоуты, облицовка циклонов)
Магнитная сепарация (магнитный сепаратор, крышка барабана, полиуретановая футеровка, изнашиваемые детали)
Флотация (механические флотационные ячейки, полиуретановые/резиновые импеллеры и статоры, футеровка резервуаров, износостойкие пластины)
Гравитационная сепарация (отсадочный/спиральный/вибрационный стол, спиральный желоб из полиуретана, резиновые футеровки, износостойкие пластины)
Обезвоживание (обезвоживающие сита, сгустители, панели из полиуретановых обезвоживающих сит, опорные сетки из полиуретана, переливные сита)
Фильтрация (фильтр-пресс, дисковый фильтр, фильтровальная ткань, керамическая фильтрующая пластина, клиновидные проволочные опорные сетки, резиновые уплотнительные кольца, полиуретановые форсунки)
Обработка отходов обогащения (загуститель, клиновидная проволочная сетка, полиуретановая футеровка, шланг).
Конвейерные системы (конвейерные системы, конвейерные ленты, ролики, очистители лент, футеровка желобов, обвязка кромок)
Мы искренне приветствуем клиентов со всего мира, желающих связаться с нами и установить взаимовыгодное партнерство.
Свяжитесь с нами ↓
Энни Лу
Группа Хуатао
Мобильный телефон: 0086 18032422676 (WhatsApp/WeChat/Viber)