Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution and Service для карьера & Горнодобывающая промышленность с 2008 года.
Полное руководство по устранению неполадок щековой дробилки Rusting: диагностика и решения распространенных неисправностей.
Полное руководство по устранению неполадок и техническому обслуживанию щековой дробилки
Глава 1: Основные причины износа деталей – диагностика и решения
Щековые пластины , поворотная пластина, эксцентриковый вал и подшипники подвергаются прямым ударным и абразивным воздействиям, что делает их основными точками отказа, влияющими на эффективность дробления.
1.1Износ , поломка или растрескивание челюстной пластины
Симптомы : постепенное увеличение размеров изделия, снижение эффективности обработки, металлические стуки, видимое отслаивание материала или трещины на поверхности листового металла.
Анализ первопричин :
Проблемы с материалами : Твердость исходного материала превышает проектные характеристики дробилки; загрязнение недроблеными металлами.
Качество комплектующих : Некачественный материал губчатой пластины с недостаточной износостойкостью или прочностью.
Эксплуатационные ошибки : неравномерная подача материала по ширине камеры, вызывающая локальный износ; ослабленные крепежные болты; работа дробилки без материала («холостой ход»).
Пошаговые решения :
1.Контроль подачи : Внедрить предварительную сортировку для удаления загрязнений; обеспечить соответствие прочности материала на сжатие номинальным значениям.
2.Модернизация компонентов : замена на сертифицированные губчатые пластины из высокомарганцевой стали или высококачественного сплава.
3.Оперативная дисциплина : Поддерживать равномерное и непрерывное распределение подачи; регулярно проверять и затягивать крепежные элементы губчатой пластины.
4.Предотвращение работы без топлива : убедитесь в отсутствии топлива в камере перед запуском и выключением.
5.Продление срока службы : Поворачивайте или переворачивайте зажимные пластины при появлении признаков износа, чтобы максимально продлить срок их службы.
1.2 Перелом поворотной пластины
Симптомы : внезапная остановка машины с поломкой рычажной пластины. Хотя она предназначена для обеспечения безопасности при резке, преждевременный выход из строя указывает на скрытые проблемы.
Анализ первопричин :
Мгновенная перегрузка : Неразрушимый объект, попавший в камеру, превышает механический предел переключателя.
Засорение на выходе : Слишком мала величина напора на выходе или обратный поток ниже по течению, вызывающий засорение камеры и скачок давления.
Производственный дефект : дефекты литья, трещины или низкое качество материала в пластине рычага.
Системный дисбаланс : аномальная скорость работы мышц или неправильное движение челюсти, приводящее к неравномерному распределению силы.
Пошаговые решения :
1.Протокол действий в чрезвычайных ситуациях : Немедленно отключите электропитание; удалите все материалы из камеры и посторонние предметы.
2.Замена и регулировка : Установите монтажную пластину, соответствующую спецификациям производителя; правильно отрегулируйте настройку разряда в соответствии с требованиями изделия.
3.Плановый осмотр : Включите визуальный осмотр крепежной пластины в ежедневные контрольные списки; замените ее при обнаружении трещин или деформаций.
4.Выравнивание системы : Проверьте состояние двигателя, ремня и шкива, чтобы обеспечить стабильную скорость и правильную передачу усилия.
1.3 Износ, изгиб или поломка эксцентрикового вала
Симптомы : сильная вибрация оборудования, ненормальные шумы, полный отказ в работе. Это свидетельствует о критической механической поломке.
Анализ первопричин :
Хроническая перегрузка : Постоянное превышение номинальной мощности.
Недостаток смазки : Недостаточное количество, износ или неправильная смазка, приводящие к контакту металла с металлом.
Вторичные повреждения : Неустраненная поломка пластины рычага, вызывающая ударные нагрузки.
Дефект материала/термической обработки : Некачественная металлургия вала.
Износ подшипников : Изношенные подшипники приводят к смещению и неравномерной нагрузке.
Пошаговые решения :
1.Ремонт при незначительном износе : При небольших повреждениях рекомендуется профессиональная сварка или сшивка металла с последующей высокоточной механической обработкой.
2.Протокол действий при серьезных повреждениях : Полностью заменить сильно поврежденный вал; одновременно заменить изношенные подшипники и проверить соосность корпуса.
3.Управление смазкой : Строго следуйте графику смазки, указанному производителем; используйте рекомендованный сорт масла; следите за состоянием смазочного материала.
4.Незамедлительная реакция : В случае выхода из строя крепежной пластины немедленно прекратите работу, чтобы предотвратить цепную реакцию повреждений.
5.Обеспечение качества : Закупайте сменные валы у сертифицированных поставщиков, имеющих надлежащие сертификаты на используемые материалы.
Заключительная глава: Внедрение культуры проактивного технического обслуживания
Успешная стратегия технического обслуживания сочетает в себе оперативное устранение неполадок с долгосрочной профилактикой. Установите график плановых проверок, ведите точные журналы технического обслуживания .
Свяжитесь с нами ↓
Энни Лу
Группа Хуатао
Мобильный телефон: 0086 18032422676 (WhatsApp/WeChat/Viber)