Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solution and Service для карьера & Горнодобывающая промышленность с 2008 года.
Заклинившие натяжные ролики вызывают смещение приводного ремня: причины и способы устранения.
Что такое заклинивший ролик конвейера?
Заклинивший ролик конвейера — это ролик, подшипник которого вышел из строя или вращение которого полностью остановилось. Лента скользит по неподвижной поверхности, а не катится по ней. Это создает неравномерное сопротивление по ширине ленты, что приводит к отклонению ленты от центральной оси. В горнодобывающих конвейерах пыль, влага и абразивные частицы ускоряют выход из строя подшипников и усугубляют смещение ленты.
Основные выводы
Заклинивший натяжной ролик создает асимметричное сопротивление, которое смещает ремень от центра.
Частично заклинивший ролик может вызвать смещение гусениц, прежде чем полностью остановится вращение.
Накопление материала вокруг медленно вращающегося ролика усугубляет проблему с отслеживанием.
В первую очередь замените вышедший из строя натяжной ролик; никогда не регулируйте смещение для компенсации.
Самоцентрирующиеся ролики решают проблему повторяющегося смещения, а не механических поломок.
Характер локализации сбоев позволяет выявить первопричину повторяющихся приступов.
Надежная герметизация имеет решающее значение в пыльных и влажных условиях горнодобывающей промышленности.
Загрязнение подшипников, попадание влаги и чрезмерная нагрузка являются основными причинами заклинивания роликов подшипника.
Сводная таблица
| Элемент | Описание |
|---|---|
| Функция | Обеспечивать поддержку конвейерной ленты и транспортируемого материала, поддерживая при этом низкое сопротивление качению. |
| Материал | Стальной роликовый корпус, подшипниковый узел, многоступенчатая система уплотнения, вал |
| Приложение | Добыча полезных ископаемых, разработка карьеров, переработка заполнителей, транспортировка угля, переработка минералов, производство цемента. |
| Служба жизни | Срок службы составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от герметичности, нагрузки, условий окружающей среды и режима работы. |
| Преимущества | Стабильное движение ленты, низкое сопротивление качению, сокращение времени простоя, увеличенный срок службы ленты. |
Определение
Конвейерный ролик представляет собой вращающийся цилиндр, поддерживающий ленту вдоль её траектории. Подъемные ролики поддерживают загруженную ленту. Обратные ролики поддерживают пустую ленту на её обратном пути. Оба ролика должны свободно вращаться для обеспечения стабильного движения ленты.
Заклинивший ролик перестал вращаться. Возможно, подшипник полностью вышел из строя, или ролик частично заклинил и для его вращения требуется чрезмерный крутящий момент. В любом случае, ремень больше не катится плавно по поверхности ролика.
Это важно, потому что конвейерная лента центрируется, когда сопротивление качению равномерно распределено по всей её ширине. Любой дисбаланс создаёт эффект бокового управления. Варианты натяжных роликов для тяжёлых условий эксплуатации см. в соответствующем разделе. Натяжные ролики и направляющие конвейера .
Принцип работы
Как сбалансированные натяжные ролики удерживают ленту по центру
В трехвалковой желобчатой роликовой системе левый, центральный и правый ролики обеспечивают поддержку ленты. При нормальном вращении всех трех роликов лента перемещается по сбалансированной системе опор с равномерным сопротивлением качению.
Как изъятый холостой ход приводит к неправильной настройке трека
Когда левый ролик заклинивает, лента испытывает высокое сопротивление слева, нормальное сопротивление в центре и нормальное сопротивление справа. Этот дисбаланс создает эффект бокового управления. Лента начинает отклоняться от своей нормальной центральной линии.
Полностью заклинивший ролик ухудшает ситуацию, поскольку лента скользит по неподвижной поверхности. Это вызывает локальное трение, нагрев и ускоренный износ как защитного кожуха ленты, так и корпуса ролика.
Частично заклинивший ролик может вызвать ту же проблему. Подшипник может по-прежнему вращаться, но для этого потребуется значительно больший крутящий момент, чем для окружающих роликов. Визуальный осмотр сам по себе может не выявить эту неисправность. Именно поэтому важны термоосмотр и ручная проверка вращения.
Как накопление материалов усугубляет проблему
Когда вальец перестаёт нормально вращаться, вокруг него и окружающей конструкции скапливаются влажные мелкие частицы, глина, грязь, угольная пыль или другие липкие материалы. Поверхность вальца становится неровной.
Теперь у конвейера две проблемы: повышенное сопротивление из-за заклинившего подшипника и изменение геометрии опоры ленты из-за скопления материала. В совокупности это приводит к более серьезным проблемам с выравниванием ленты. Решения по выравниванию ленты см. в [ссылка на решение]. Устройство для отслеживания конвейерной ленты .
Цикл самоподкрепляющихся отказов
Выход из строя ролика может способствовать нарушению скольжения, но серьезное уже существующее нарушение скольжения также может создавать ненормальную нагрузку на ролики и связанные с ними компоненты. Это создает замкнутый цикл технического обслуживания:
Проблема с натяжным роликом → Смещение ремня → Ненормальная нагрузка на компоненты → Более быстрый износ натяжного ролика → Усиление смещения ремня
Чтобы разорвать этот порочный круг, необходимо устранить как неисправность компонента, так и общее состояние конвейера.
Преимущества правильного обслуживания натяжного ролика
Стабильное движение ленты: сбалансированное сопротивление качению удерживает ленту по центру и снижает повреждение кромок.
Сниженное энергопотребление: свободно вращающиеся ролики уменьшают мощность, необходимую для перемещения ленты.
Увеличенный срок службы ремня: правильное направление движения предотвращает истирание покрытия ремня и износ его краев.
Сокращение времени простоя: раннее обнаружение неисправностей предотвращает незапланированные остановки.
Снижение затрат на техническое обслуживание: анализ причин отказов сокращает количество повторных замен.
Повышенная безопасность: вышедшие из строя ролики представляют опасность при эксплуатации конвейеров.
Улучшенная фиксация материала: стабильное отслеживание снижает вероятность просыпания в местах перегрузки.
Увеличение срока службы ролика: правильная герметизация и подбор нагрузки продлевают срок службы ролика.
Приложения
Проблемы с заклиниванием роликов встречаются во многих операциях по перемещению сыпучих материалов:
Конвейеры в золотодобывающей промышленности: абразивная руда, влага и непрерывная работа ускоряют износ подшипников.
Обработка железной руды: высокие нагрузки и запыленность требуют использования прочных герметичных роликов.
Обработка медной руды: влажные и абразивные условия разрушают уплотнения подшипников.
Системы транспортировки угля: попадание и обратный перенос пыли приводят к быстрому выходу из строя.
Обработка заполнителей: ударные нагрузки в точках перегрузки повреждают ролики.
Обогатительные фабрики: воздействие пульпы и химическое воздействие сокращают срок службы роликов.
Портовые и складские конвейеры: эксплуатация на открытом воздухе подвергает ролики воздействию погодных условий.
Цементные заводы: высокая запыленность и высокие температуры требуют надежной герметизации.
Обработка лития: воздействие химических веществ и влаги требует использования коррозионностойких материалов.
Работа с фосфатами: абразивные и кислотные среды требуют специальной герметизации.
В каждом конкретном случае предъявляются разные требования к уплотнению роликов, несущей способности подшипников и конструкции роликов. Список сопутствующих компонентов см. в разделе [ссылка]. Очиститель/скребок для конвейерных лент и Обшивка конвейерной ленты .
Сравнение материалов
| Материал | Носите жизнь | Расходы | Обслуживание | Лучшее приложение |
|---|---|---|---|---|
| Стандартный стальной натяжной ролик | 6–12 месяцев | Низкий | Частый | Условия для легких работ, сухие и чистые. |
| Прочный стальной натяжной ролик | 18–36 месяцев | Середина | Умеренный | Горнодобывающая промышленность, крупнотоннажные грузы, абразивные материалы |
| Натяжной ролик с герметичным подшипником | 24–48 месяцев | Средне-высокий | Низкий | Пыльные, влажные, загрязненные среды |
| Резиновый дисковый возвратный ролик | 18–36 месяцев | Средне-высокий | Низкий | Сторона возврата, подверженная обратному переносу |
| Самоцентрирующийся натяжной ролик | 24–48 месяцев | Высокий | Низкий | Повторяющееся блуждание пояса |
| Ударный ролик | 12–24 месяцев | Средне-высокий | Умеренный | Зона погрузки, зона сильного удара |
| Коррозионностойкий натяжной ролик | 24–48 месяцев | Высокий | Низкий | Воздействие химических веществ, кислая суспензия |
Сравнение приложений
| Приложение | Рекомендуемый тип натяжного ролика | Ключевые соображения |
|---|---|---|
| Зона загрузки | Ударный натяжной ролик | Поглощает энергию удара материала. |
| Сторона переноски | Натяжной ролик желоба | Поддерживает ленточную и материальную нагрузку. |
| Обратная сторона | Возвратный ролик | Обрабатывает перенос и наращивание |
| Влажные участки | Натяжной ролик с герметичным подшипником | Предотвращает проникновение влаги. |
| Повторяющееся блуждание | Самоцентрирующийся натяжной ролик | Корректирует боковое смещение ремня. |
| районы с высокой запыленностью | Герметичный усиленный натяжной ролик | Многоступенчатая защита герметизации |
| Длинные наземные конвейеры | Натяжной ролик повышенной прочности | Низкое сопротивление качению, длительный срок службы |
| Химическое воздействие | Коррозионностойкий натяжной ролик | Устойчив к воздействию кислот и химических веществ. |
Матрица отраслевого применения
| Промышленность | Руда/Материал | Испытание холостого хода | Рекомендуемое решение |
|---|---|---|---|
| Добыча золота | Золотая руда, отходы обогащения | Абразивные частицы, влага | Герметичный усиленный натяжной ролик |
| Железная руда | Железная руда, окатыши | Высокая нагрузка, пыль | Натяжной ролик для желобчатых желобов повышенной прочности |
| Добыча меди | Медная руда, пульпа | Абразивный, влажный | Натяжной ролик с герметичным подшипником |
| Обработка угля | Уголь, угольная пыль | Попадание пыли, обратный перенос | Резиновый дисковый возвратный ролик |
| Совокупность | щебень, песок | Удар, истирание | Ударный ролик, желобчатый ролик |
| Цемент | клинкер, известняк | Высокая запыленность, высокая температура | Герметичный усиленный натяжной ролик |
| Литий | Литиевая руда, концентрат | Воздействие химических веществ, влага | Коррозионностойкий натяжной ролик |
| Фосфат | Фосфатная порода, суспензия | Абразивный, влажный, кислый | Герметичный коррозионностойкий натяжной ролик |
| никель | Никелевая руда, концентрат | Абразивный, влажный | Герметичный усиленный натяжной ролик |
| Редкоземельный | Редкоземельная руда, концентрат | Мелкодисперсный абразив, химический | Герметичный коррозионностойкий натяжной ролик |
Руководство по выбору
Для выбора подходящего ролика конвейера недостаточно просто подобрать его диаметр. Учитывайте следующие факторы:
Ширина и скорость ленты: Натяжной ролик должен соответствовать размерам ленты и выдерживать рабочую скорость без чрезмерной вибрации или биения.
Переносимая нагрузка: Рассчитайте фактическую нагрузку на каждую опорную станцию ролика. Ролики недостаточного размера преждевременно выходят из строя. Учитывайте как вес ленты, так и нагрузку от материала.
Расстояние между натяжными роликами: Чем меньше расстояние между роликами, тем выше грузоподъемность, но тем выше стоимость. Правильное расстояние зависит от натяжения ленты, веса материала и пределов провисания.
Условия эксплуатации: пыль, влага, температура и воздействие химических веществ влияют на выбор подшипников и уплотнений. В горнодобывающих конвейерах обычно используются многоступенчатые уплотнения.
Классификация режимов работы: Непрерывная работа в горнодобывающей промышленности требует более тяжелых конструкций, чем работа в прерывистом режиме. Подберите ролик в соответствии с фактическим режимом работы.
Угол наклона желоба: Угол наклона желоба влияет на удержание материала и поддержку ленты. Учитывайте его при проектировании конвейера и характеристиках материала.
Диаметр роликов: Ролики большего диаметра снижают скорость вращения и продлевают срок службы подшипников. В тяжелых горнодобывающих роликах обычно используются ролики большего диаметра.
Тип подшипника: Выбирайте тип подшипника в зависимости от нагрузки, скорости и требований к герметизации. Герметичные подшипники подходят для пыльных и влажных сред.
Система герметизации: Многоступенчатая герметизация защищает подшипники от пыли, влаги и загрязнений. Это важнейший фактор, определяющий срок службы роликов в горнодобывающей промышленности.
Толщина оболочки роликов: Более толстые оболочки устойчивы к истиранию и ударам. В тяжелых горнодобывающих роликах используются более толстые оболочки, чем в легких.
Для замены роликов необходимо указать ширину ленты, диаметр ролика, длину ролика, диаметр вала, тип подшипника, угол наклона желоба, расстояние между роликами, скорость ленты, производительность конвейера, материал, положение при транспортировке или возврате, имеющиеся чертежи или фотографии, а также условия эксплуатации.
Руководство по закупкам
Необходимая информация
Ширина и скорость ленты
Диаметр и длина ролика
Диаметр вала и тип подшипника
Угол желоба и расстояние между направляющими роликами
Вместимость конвейера и тип материала.
Положение при переноске или возврате
Условия эксплуатации (пыль, влажность, температура, воздействие химических веществ)
Необходимы чертежи
Существующий чертеж ролика или эскиз с указанием размеров.
Фотографии установленного натяжного ролика и рамы.
Поперечное сечение ленты с указанием угла желоба.
Детальный чертеж вала и подшипника
Номера оригинальных запчастей OEM
При наличии указывайте номера оригинальных запчастей. Это поможет подобрать подходящие детали, обеспечить оптимальные характеристики и взаимозаменяемость.
Выбор материалов
Материал корпуса ролика, толщина стенок и уплотнение подшипника выбираются в зависимости от условий эксплуатации. В тяжелых горнодобывающих роликах используются ролики большего диаметра, подшипники большего размера и надежные системы уплотнения, позволяющие работать с большими нагрузками и в суровых условиях.
MOQ
Уточните минимальный объем заказа у поставщика. Для стандартных размеров минимальный объем заказа может быть ниже, чем для нестандартных конфигураций.
Время выполнения
Стандартные ролики обычно доставляются быстрее, чем изготовленные на заказ. Перед заказом уточните сроки поставки.
Упаковка
Грузовые вагоны следует перевозить в ящиках или на поддонах с защитой от влаги и ударов.
Способ доставки
Учитывайте вес и объем. Морские перевозки подходят для крупных заказов; авиаперевозки — для срочной замены.
Стандарты проверки
Проверьте биение роликов, вращение подшипников, целостность уплотнений и точность размеров.
Контрольный список для оценки поставщика
Может ли поставщик изготовить продукцию по чертежам?
Может ли поставщик предоставить отчеты о материалах?
Может ли поставщик обеспечить замену оригинального оборудования?
Есть ли у поставщика опыт экспорта?
Может ли поставщик предоставить рекомендации по сроку службы при износе?
Предлагает ли поставщик варианты усиленных направляющих роликов для майнинга?
Может ли поставщик поставить соответствующие компоненты конвейера?
Предоставляет ли поставщик техническую поддержку по выбору роликов?
Может ли поставщик предоставить отзывы об аналогичных проектах в горнодобывающей промышленности?
Для получения информации о сопутствующих компонентах конвейера см. Конвейерные ленты и Ленточные конвейеры .
Анализ отказов
| Проблема | Возможная причина | Рекомендуемое решение |
|---|---|---|
| Преждевременный выход подшипника из строя | Недостаточная герметизация, загрязнение | Переход на натяжной ролик с герметичным подшипником. |
| Роликовый приступ | Повреждение подшипника, попадание влаги | Замените натяжной ролик, улучшите герметичность. |
| Сбой в движении ленты | Асимметричное сопротивление от заклинившего ролика | Сначала замените вышедший из строя натяжной ролик. |
| Накопление материала | Обратная сторона, липкий материал | Установите очиститель ремня, резиновый возвратный ролик. |
| Износ оболочки ролика | Абразивный материал, тонкая оболочка | Используйте более толстый корпус, усиленный натяжной ролик. |
| Смещение рамы | Изогнутая рама, ошибка при установке. | Проверьте и скорректируйте выравнивание рамы. |
| Чрезмерная вибрация | Износ подшипников, биение роликов | Замените натяжной ролик, проверьте вал. |
| Повторные отказы в одной и той же области | Ударная нагрузка, натяжной ролик недостаточного размера | Проверьте режим работы и расстояние между роликами натяжного колеса. |
| Повреждение края ремня | Смещение, контакт со структурой | Коррекция траектории после замены натяжного ролика. |
| Коррозия | Влага, воздействие химических веществ | Используйте коррозионностойкий натяжной ролик. |
| Неисправность уплотнения | Неподходящая герметизация для данной среды. | Улучшение материала и конструкции уплотнения. |
| Износ вала | Чрезмерная нагрузка, неправильная посадка | Проверьте грузоподъемность, замените вал. |
| Повреждение торца ролика | Удар, несоосность | Установите ударный натяжной ролик, проверьте соосность. |
| Шум подшипника | Потеря смазки, загрязнение | Заменить подшипник, улучшить герметизацию. |
Руководство по техническому обслуживанию
Ежедневная проверка
Прислушайтесь к звукам скрежета или визга.
Проверьте наличие видимых неподвижных роликов.
Проследите за движением ленты по конвейеру.
Еженедельная проверка
Проверьте вращение ролика вручную после блокировки.
Проверьте наличие скопления материала вокруг роликов.
Сравните температуру подшипников на разных опорных станциях.
Ежемесячная проверка
Измерьте биение роликов и износ вала.
Проверьте соосность рамы натяжного ролика.
Проанализируйте места и закономерности отказов.
Мониторинг характера износа
Отслеживайте, какие опорные ролики выходят из строя чаще всего. Неисправности вблизи зоны загрузки указывают на проблемы, связанные с ударами. Неисправности на обратной стороне указывают на обратный поток. Неисправности во влажных секциях указывают на проблемы с герметизацией. Неисправности с одной стороны указывают на проблемы с выравниванием ленты или асимметричной загрузкой.
Время замены
Замените ролики, если обнаружите заклинившие подшипники, поврежденные корпуса, чрезмерное сопротивление вращению, аномальное биение, сильную коррозию или структурные повреждения.
Склад запасных частей
Держите на складе критически важные размеры роликов. Выявите наиболее распространенные причины поломок и обеспечьте наличие достаточного количества запасных частей.
Сокращение времени простоя
Заменяйте вышедшие из строя ролики во время планового технического обслуживания. Не ждите полного выхода из строя.
Профилактическое техническое обслуживание
Переходите от технического обслуживания, основанного на замене, к анализу характера отказов. Регистрируйте места отказов и исследуйте первопричины.
Тепловой контроль
Используйте тепловизионную съемку для выявления подшипников с возрастающим внутренним сопротивлением. Подшипник, выделяющий больше тепла, чем соседние, указывает на начинающуюся неисправность.
Пример из практики
Тип заказчика: Перерабатывающий завод по производству медной руды
Тип руды: медная руда с высоким содержанием влаги.
Условия эксплуатации: наружный конвейер, высокая запыленность, воздействие воды и влаги, непрерывная работа.
Проблема: Повторяющиеся отклонения ленты от заданного положения вблизи зоны погрузки. Бригада технического обслуживания отрегулировала направляющие ролики, но лента продолжала смещаться. При осмотре были обнаружены два заклинивших возвратных ролика и скопление большого количества материала вокруг зоны погрузки.
Решение: Заменили заклинившие ролики на герметичные усиленные возвратные ролики. Удалили скопившийся материал. Проверили соосность рамы роликов. Установили дополнительный очиститель ремня для уменьшения обратного износа. Незначительные корректировки схождения были произведены только после восстановления механических параметров.
Результат: Навигация ленты стабилизировалась. Повреждение кромок прекратилось. Частота отказов натяжного ролика на этом участке снизилась примерно на 30% за следующие шесть месяцев.
FAQ
Вопрос: Может ли заклинивший натяжной ролик действительно вызвать смещение ремня?
Ответ: Да. Заклинивший ролик натяжного колеса создает неравномерное сопротивление по всей ширине ленты. Лента скользит по неподвижному ролику, а не катится по нему. Это асимметричное сопротивление смещает ленту от центра. Сначала замените неисправный ролик натяжного колеса, затем проверьте правильность натяжения. Варианты для тяжелых условий эксплуатации см. Натяжные ролики и направляющие конвейера .
Вопрос: Как определить, какой из роликов заклинило?
Ответ: Найдите место, где лента начинает отклоняться от своей обычной центральной линии. Точка трения ленты о конструкцию может находиться на расстоянии нескольких метров ниже по потоку от фактической проблемы. Проверьте ролики на предмет отсутствия вращения, медленного вращения, скрежета, ненормальной вибрации, локального нагрева или скопления материала вокруг ролика.
Вопрос: Следует ли мне отрегулировать натяжение ремня или сначала заменить заклинивший натяжной ролик?
Ответ: Сначала замените заклинивший натяжной ролик. Регулировка натяжения для компенсации неисправности ролика создает две искусственные управляющие силы. Ремень может временно казаться центрированным, но дефект останется. Замените натяжной ролик, удалите скопившиеся отложения, проверьте соосность рамы, а затем, при необходимости, внесите незначительные корректировки натяжения.
Вопрос: Почему ролики конвейера заклинивают?
Ответ: К распространенным причинам относятся загрязнение подшипников пылью, водой или влагой, чрезмерная нагрузка от роликов недостаточного размера, а также постоянное смещение ленты, создающее ненормальную нагрузку. Если в одном и том же участке заклинивает несколько новых роликов, следует выяснить первопричину, а не просто заменять их.
Вопрос: Когда следует использовать самоцентрирующийся натяжной ролик?
Ответ: Используйте самоцентрирующийся ролик, если смещение ленты повторяется, несмотря на исправные ролики, проверенную конструкцию, центрированную нагрузку и выровненные шкивы. Самоцентрирующийся ролик корректирует боковое смещение ленты. Не устанавливайте его, чтобы скрыть заклинивший ролик. Для решения проблем со смещением ленты см. Устройство для отслеживания конвейерной ленты .
Вопрос: Какая информация мне нужна для заказа сменных натяжных роликов?
Ответ: Укажите ширину ленты, диаметр роликов, длину роликов, диаметр вала, тип подшипника, угол наклона желоба, расстояние между направляющими роликами, скорость ленты, производительность конвейера, материал, положение при транспортировке или возврате, имеющиеся чертежи или фотографии, а также условия эксплуатации. В случае проблем с движением ленты также укажите направление и местоположение смещения ленты.
Вопрос: Как можно уменьшить частоту повторных приступов эпилепсии?
Ответ: Перейдите от технического обслуживания, основанного на замене, к анализу характера отказов. Зафиксируйте места выхода из строя роликов. Исследуйте ударные нагрузки вблизи зоны загрузки, перенос материала на обратной стороне, герметизацию во влажных секциях и проблемы с соосностью, если одна сторона выходит из строя чаще.
Вопрос: Какие компоненты конвейера мне следует проверить?
Ответ: Проверьте очистители лент, боковые стенки, ударные опоры и системы направляющих. Эти компоненты работают вместе как единая система обработки материалов. Для получения информации о сопутствующих деталях см. Очиститель/скребок для конвейерных лент , Обшивка конвейерной ленты , и Ударная платформа для конвейера повышенной прочности .
Вопрос: Могут ли заклинившие ролики повредить конвейерную ленту?
Ответ: Да. Заклинивший ролик приводит к скольжению ленты по неподвижной поверхности. Это создает локальное трение и нагрев. При дальнейшем нарушении скольжения это может привести к царапинам на покрытии ленты и повреждению ее краев. Неисправные ролики также представляют опасность для безопасности. Замените их незамедлительно.
Вопрос: Поставляет ли компания HUATAO сменные ролики для конвейера?
Ответ: Да. Компания HUATAO поставляет высокопрочные конвейерные ролики и опорные колеса для горнодобывающей промышленности, разработки карьеров, переработки заполнителей, транспортировки угля и переработки минералов. Ассортимент включает в себя опорные колеса для перемещения грузов, возвратные ролики, ударные ролики и самоцентрирующиеся ролики. Свяжитесь с компанией HUATAO, указав ваши технические требования.
Вопрос: В чем разница между заклинившим и изношенным натяжным роликом?
Ответ: Заклинивший ролик перестал вращаться из-за поломки подшипника или механического повреждения. Изношенный ролик может продолжать вращаться, но иметь тонкий корпус, чрезмерное биение или сниженную грузоподъемность. Оба фактора могут вызывать смещение, но заклинивший ролик создает немедленное асимметричное сопротивление. Немедленно замените заклинившие ролики.
Вопрос: Как термометрический контроль помогает выявить заклинившие ролики?
Ответ: Подшипник с возрастающим внутренним сопротивлением выделяет больше тепла, чем соседние исправные подшипники. Тепловизионная диагностика позволяет выявить эту разницу температур до того, как ролик полностью заклинит. Это позволяет производить плановую замену во время планового простоя, а не аварийный ремонт.
Заключение
Заклинивший ролик конвейера — это механическая неисправность, которая напрямую влияет на движение ленты. Вышедший из строя ролик создает неравномерное сопротивление по всей ширине ленты. Лента отклоняется от центра. В горнодобывающих конвейерах пыль, влага и абразивные частицы усугубляют эту проблему.
Правильный ответ очевиден: сначала замените вышедший из строя ролик. Не регулируйте отслеживание для компенсации. После замены удалите скопившийся материал, проверьте выравнивание рамы, запустите конвейер и понаблюдайте за отслеживанием. Вносите незначительные корректировки только при необходимости.
Если сбои в движении повторяются, несмотря на исправные ролики и проверенную конструкцию, рассмотрите возможность использования самоцентрирующегося ролика или устройства для регулировки положения ленты. Для компонентов конвейеров большой грузоподъемности см. Натяжные ролики и направляющие конвейера и Конвейер .
Статьи по теме
Сопутствующие товары
Соответствующие технические руководства
Повышение эффективности тонкого просеивания с помощью полиуретановых ситовых панелей.
Слишком влажный нижний поток в гидроциклоне? 6 причин и способов устранения.
Износ гидроциклонов: первопричины, зоны повышенного износа и решения по материалам.
Соответствующие руководства для покупателей
Статьи-сравнения по теме
Контакт
Энни Лу
Электронная почта:annie.lu@huataogroup.com
Мобильный телефон: +86 18032422676 (WhatsApp / WeChat)