Huatao Group-Vibrating Screen Technology Solución y servicio para cantera & Industria minera desde 2008.
Camión transportador de impacto de alta resistencia para minería
Descripción general del producto
En comparación con los rodillos de impacto convencionales, una bancada de impacto reforzada proporciona un soporte continuo a la cinta transportadora en toda la zona de carga. Sus barras de impacto absorben y distribuyen la energía generada cuando material pesado o con bordes afilados cae sobre la cinta transportadora, lo que ayuda a prevenir la comba, la perforación, el desgarro, la vibración excesiva y los daños estructurales.
Las modernas plataformas de impacto para cintas transportadoras suelen combinar una robusta estructura de acero con barras de impacto reemplazables. Estas barras suelen tener una capa superior de UHMW-PE de baja fricción, combinada con una base de caucho, poliuretano o elastómero que absorbe la energía. Esta construcción permite que la cinta se deslice suavemente sobre la superficie de apoyo, mientras que la capa inferior absorbe la energía del impacto. Martin Engineering y Flexco utilizan principios similares en sus sistemas industriales de soportes y plataformas de impacto.
Aplicaciones en minería y manipulación de materiales a granel
Las plataformas transportadoras de impacto HUATAO son adecuadas para aplicaciones exigentes de manipulación de materiales a granel donde los rodillos convencionales pueden estar expuestos a cargas de impacto excesivas.
Las aplicaciones típicas incluyen:
- Plantas de extracción y preparación de carbón
- Extracción de mineral de hierro y metales
- Canteras y procesamiento de áridos
- Plantas de trituración y cribado
- Manipulación de cemento y piedra caliza
- centrales eléctricas
- Puertos y terminales de carga a granel
- Plantas de procesamiento de minerales
- Cintas transportadoras para minería subterránea y a cielo abierto
La plataforma de impacto se instala normalmente en la zona de carga de la cinta transportadora, en el punto de transferencia, en la tolva o en la zona de descarga , donde el material cae sobre la cinta receptora. En estos lugares, la plataforma de impacto soporta la cinta y ayuda a mantener una trayectoria estable, absorbiendo al mismo tiempo impactos de alta energía.
Para aplicaciones mineras de alta exigencia, una plataforma de impacto adecuada, junto con un sistema de faldones para la cinta transportadora, puede crear una superficie de sellado estable. Un mejor soporte de la cinta ayuda a mantener el contacto entre la cinta y el faldón de goma, reduciendo la pérdida de material, polvo y derrames alrededor del punto de transferencia.
¿Cómo funciona una cama de impacto con cinta transportadora?
Cuando el material a granel cae desde una tolva sobre la cinta transportadora, la energía del impacto se transfiere a través de la cinta a la estructura de soporte. Los rodillos convencionales pueden experimentar una carga concentrada y un desgaste acelerado de los cojinetes o rodillos.
Una base de absorción de impactos para transportadores reemplaza o refuerza la zona de impacto con una capa continua de barras que absorben la energía. La capa superior de UHMW-PE proporciona una superficie lisa y de baja fricción para la cinta transportadora, mientras que la capa inferior de caucho o poliuretano absorbe y distribuye las fuerzas de impacto.
La estructura de acero soporta las barras de impacto y mantiene el perfil de canal requerido. Los soportes de ala ajustables se pueden diseñar para adaptarse a diferentes ángulos de canal del transportador, mientras que las barras de impacto modulares permiten reemplazar los componentes desgastados sin necesidad de sustituir toda la estructura de soporte. Fabricantes internacionales de transportadores de renombre utilizan diseños similares, ajustables y reemplazables.
Ventajas clave
1. Soporte de correa continua
La base de impacto proporciona soporte continuo debajo de la cinta transportadora en toda la zona de carga. Esto ayuda a reducir la comba de la cinta y limita su movimiento excesivo bajo cargas pesadas.
2. Alta absorción de impactos
La combinación de barras de impacto, amortiguación de caucho o poliuretano y una estructura de acero reforzado absorbe y distribuye la energía del impacto. Esto reduce el choque directo que se transmite a la cinta transportadora, la estructura y demás componentes.
3. Superficie de UHMW-PE de baja fricción
La capa superior se puede fabricar a partir deUHMW-PE Esto proporciona una superficie de contacto de baja fricción para la correa. Contribuye a reducir el desgaste de la correa y permite un movimiento suave a través de la zona de carga. Trelleborg y Martin Engineering también utilizan superficies de baja fricción basadas en UHMW en aplicaciones de bancadas de impacto.
4. Protección mejorada de la correa
Al sujetar la correa en la zona de impacto, el sistema ayuda a reducir el riesgo de pinchazos, rozaduras, desgarros y abrasión excesiva causados por materiales pesados o afilados.
5. Reducción de derrames y polvo
Una línea de cinta estable proporciona mejores condiciones para que los sistemas de protección de los transportadores mantengan un sellado eficaz. Esto puede ayudar a reducir los derrames de material y el polvo en suspensión alrededor de los puntos de transferencia.
6. Diseño modular y reemplazable
Las barras de impacto individuales se pueden reemplazar cuando se desgastan, lo que reduce el tiempo de mantenimiento y evita el reemplazo innecesario de todo el bastidor. Algunos sistemas internacionales utilizan conceptos de reemplazo de barras deslizantes o montadas sobre rieles para facilitar el mantenimiento.
7. Adecuado para condiciones de minería de alta exigencia.
La estructura de acero reforzado y las barras de impacto que absorben energía son adecuadas para aplicaciones exigentes que implican altas cargas de material, grandes dimensiones de los fragmentos y impactos frecuentes.
Componentes principales
Una típica plataforma de impacto para transportadores de alta resistencia consta de:
- Estructura de soporte de acero de alta resistencia
- Soportes de ala ajustables
- Barras de impacto / Barras deslizantes de impacto
- Capa superior de baja fricción de UHMW-PE
- Capa amortiguadora de caucho, SBR, poliuretano o elastómero
- Ranura en T de aluminio o sistema de montaje donde sea necesario
- Sistema de fijación de barras atornillado o de reemplazo rápido
- Soporte opcional para faldones y sellado
Las barras de impacto se pueden personalizar según el ancho de la cinta, el ángulo del canal, las características del material, las condiciones de impacto y la configuración del transportador.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación típica/personalizable |
|---|---|
| Tipo de producto | Cama de impacto para transportador / Soporte de impacto |
| Solicitud | Minería, canteras, áridos, carbón, cemento, manipulación de materiales a granel |
| Ancho de la correa | Aprox. 500–2200 mm, personalizado |
| Ángulo del canal | 20°, 35°, 45° o personalizado |
| Barra de impacto | Polietileno UHMW/UHMW |
| Capa de amortiguación | Caucho / SBR / Poliuretano / Elastómero |
| Material del marco | Acero al carbono de alta resistencia |
| Tratamiento de superficies | Recubierto con pintura en polvo / Pintado / Galvanizado |
| Clasificación de servicio | Servicio ligero / medio / pesado |
| Área de instalación | Zona de carga / Punto de transferencia / Rampa |
| Reemplazo de barra | Modular / Reemplazable |
| Personalización | Ancho de la cinta, ángulo del canal, tamaño de la barra, diseño del marco |
Nota: Las especificaciones finales deben seleccionarse en función del ancho de la cinta transportadora, la velocidad de la cinta, el tamaño máximo de los grumos, la densidad del material, la altura de caída, el ángulo de la canaleta y las condiciones reales de impacto. Los fabricantes internacionales también consideran el peso del material y la altura de caída como factores importantes para la selección de la plataforma de impacto.
¿Por qué elegir la mesa de impacto para transportadores HUATAO?
HUATAO ofrece plataformas de impacto y barras de impacto personalizadas para transportadores, destinadas a sistemas de minería y manipulación de materiales a granel. Podemos desarrollar la configuración del bastidor y las barras de impacto según el ancho de su cinta transportadora, las dimensiones de la zona de carga, el ángulo de la canaleta y las condiciones de operación.
Para los clientes que reemplazan rodillos de impacto convencionales, actualizan un punto de transferencia o construyen un nuevo sistema de transporte, una base/cuna de impacto diseñada adecuadamente puede proporcionar una solución de soporte de cinta más estable y simplificar el mantenimiento mediante componentes de desgaste modulares.
También podemos suministrar barras de impacto de UHMW-PE de repuesto, barras de impacto de caucho y componentes de soporte para cintas transportadoras para sistemas de camas de impacto existentes.
RFQ – Solicitud de una cama de impacto para transportador
Por favor envíenos su:
- Ancho de la cinta transportadora
- Velocidad de la correa
- Ángulo del valle
- Material que se transporta
- Tamaño máximo del grumo
- Altura de caída del material
- Dimensiones del rodillo/cuna de impacto existente
- Cantidad requerida
HUATAO puede recomendarle una configuración adecuada de la plataforma de impacto para transportadores de alta resistencia y proporcionarle dimensiones personalizadas, barras de impacto y estructuras de soporte para su aplicación.