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Mallas de poliuretano para el procesamiento de zinc | Maximice la eficiencia de recuperación

Soluciones avanzadas de cribado para mineral de zinc con una vida útil de 5 a 8 veces mayor

2026-01-12

Optimización del procesamiento de zinc: cómo las mallas de poliuretano maximizan la recuperación en cada etapa de cribado

El zinc sigue siendo un metal industrial crítico con crecientes aplicaciones en galvanización, aleaciones y almacenamiento de energía renovable. A medida que disminuyen las leyes del mineral y aumentan los costos de procesamiento, la tecnología de cribado eficiente se convierte en un factor decisivo para mantener la rentabilidad. En el procesamiento del zinc, donde incluso una mejora del 1% en la recuperación puede generar millones en ingresos anuales, cada etapa del cribado presenta tanto desafíos como oportunidades.

Tendencias mundiales del procesamiento de zinc:

Aumento del tratamiento de minerales polimetálicos complejos

Mayores requisitos de rendimiento con una molienda más fina

Normativas ambientales estrictas sobre el uso del agua y los relaves

Demanda de concentrados de mayor pureza (>55% Zn)

Las tres etapas críticas de cribado en el procesamiento del zinc

Etapa 1: Cribado primario de mineral ROM (10-50 mm)

Objetivo: Eliminar el material de gran tamaño antes de rectificar

Etapa 2: Cribado intermedio en circuito de molienda (2-10 mm)

Objetivo: Controlar el tamaño de alimentación del ciclón, mejorar la eficiencia de molienda.

Etapa 3: Cribado del concentrado final (0,1-2 mm)

Objetivo: Dimensionamiento preciso del concentrado de zinc antes de la filtración.

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Por qué las pantallas convencionales no son adecuadas para aplicaciones de zinc

El problema de la pantalla de acero en los circuitos de zinc:

- Corrosión acelerada: el procesamiento de zinc a menudo implica condiciones ácidas (pH 4-6) que corroen rápidamente el acero.

- Adhesión de sulfuro: Las partículas de sulfuro de zinc se adhieren a las superficies de acero, causando ceguera.

- Contaminación por hierro: Las mallas de acero desgastadas introducen hierro en el concentrado, lo que reduce la calidad.

- Vida útil corta: normalmente de 2 a 4 meses en aplicaciones de cribado primario.

Los minerales de zinc, en particular los minerales sulfurados que contienen minerales abrasivos como el cuarzo y la pirita, presentan un desgaste extremo para los equipos de cribado. Las cribas de poliuretano sobresalen donde otras fallan:

Vida útil prolongada:

La excepcional resistencia a la abrasión del poliuretano proporciona una vida útil de 5 a 8 veces mayor que las mallas de acero convencionales en aplicaciones de procesamiento de zinc. Esto se traduce en:

Frecuencia de reemplazo reducida de trimestral a anual o más larga

Reducción del tiempo de inactividad para cambios de pantalla entre un 60 y un 75 %

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Menores requisitos de inventario para piezas de repuesto

Resistencia al ácido:

El poliuretano mantiene la integridad estructural en los rangos de pH típicos del procesamiento de zinc (a menudo 4-6), a diferencia del acero que se corroe o el caucho que se degrada.

Compatibilidad de reactivos:

La resistencia a los reactivos de flotación, depresores y modificadores comúnmente utilizados en la concentración de zinc garantiza un rendimiento constante durante toda la vida útil de la pantalla.