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Estudio de caso de aplicación exitosa de pantallas de poliuretano de alta frecuencia en la planta de lavado de carbón de Mongolian Mining Corporation

Cribado de alta eficiencia, mejora de la eficiencia del lavado del carbón y beneficios económicos - The Outstanding

Estudio de caso de aplicación exitosa de pantallas de poliuretano de alta frecuencia en la planta de lavado de carbón de Mongolian Mining Corporation

 

  1. Antecedentes y requisitos del lavadero de carbón

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Corporación Minera de Mongolia: Aplicación de pantallas de poliuretano de alta frecuencia

Mongolian Mining Corporation es una empresa mediana de lavado de carbón con una capacidad anual de procesamiento de carbón crudo de 15 millones de toneladas, que adopta un proceso combinado de ciclones medianos pesados ​​y flotación. Durante la producción, las cribas originales de acero inoxidable presentaban problemas significativos en los procesos finales de deshidratación del carbón y clasificación de lodos de carbón: los lodos de carbón con alta humedad obstruían fácilmente los orificios de la criba, lo que requería 30 horas de parada mensual para su limpieza; el cribado incompleto provocaba grandes fluctuaciones en el contenido de cenizas de carbón limpio, lo que afectaba la calidad del producto y la competitividad en el mercado, a la vez que incrementaba los costos de procesamiento posteriores. Por lo tanto, la planta de lavado de carbón necesitaba urgentemente implementar equipos de cribado eficientes, antibloqueo y duraderos.

II. Introducción de las pantallas de poliuretano de alta frecuencia

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Tras una exhaustiva investigación y comparaciones técnicas, la planta de lavado de carbón optó por cribas de poliuretano de alta frecuencia. La malla de este equipo está fabricada con poliuretano, con una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, y una tasa de apertura superior al 98 %. Equipado con un motor de vibración de alta frecuencia de 50 Hz, previene eficazmente el bloqueo de los orificios y mejora significativamente la eficiencia del cribado. De acuerdo con la capacidad de procesamiento y los requisitos del proceso, se seleccionó una criba Derrick, con una capacidad de procesamiento de 76 toneladas por hora, una superficie de cribado de 1,85 metros cuadrados y un tamaño de orificio personalizado de 0,18 mm, que se adapta perfectamente a las necesidades de clasificación de lodos de carbón y deshidratación final del carbón.

III. Proceso de instalación y puesta en servicio

1. Preparación de la instalación

Se limpió completamente el sitio, se verificó que la estructura de cimentación estuviera intacta, se contaba con herramientas y materiales de instalación y se encontraron los componentes del equipo.

2. Proceso de instalación

El cuerpo principal de la máquina de pantalla se elevó y se fijó firmemente, la tensión de la malla de pantalla de poliuretano se ajustó adecuadamente y la tubería y el sistema eléctrico se conectaron de manera confiable.

3. Etapa de puesta en servicio

Se realizó una prueba de funcionamiento sin carga, se alimentaron los materiales gradualmente y se ajustaron la fuerza de excitación y la inclinación de la superficie de la criba. Los parámetros de funcionamiento se optimizaron continuamente mediante la detección del tamaño de partícula, y finalmente se logró una producción conforme a la norma.

 

IV. Efectos de la aplicación real

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1. Mejora significativa en la eficiencia de la detección

La eficiencia final de deshidratación del carbón aumentó del 75 % a más del 88 %, y la eficiencia de clasificación de lodos de carbón aumentó del 62 % a aproximadamente el 85 %. Al procesar carbón coquizable, el contenido de partículas finas en el carbón limpio se redujo a menos del 8 % y el contenido de cenizas se mantuvo estable dentro del 10,5 %.

2. Mejora notable de la estabilidad operativa

Las obstrucciones en los orificios de la criba se redujeron significativamente, y el tiempo de limpieza mensual se redujo a menos de 4 horas. La tasa de fallos del equipo disminuyó significativamente y se redujo la frecuencia de mantenimiento, lo que redujo eficazmente los costos de mantenimiento y la intensidad de la mano de obra.

3. Beneficios económicos destacados

Se produjeron 1200 toneladas adicionales de carbón limpio al mes, lo que generó ingresos adicionales de 380 000 yuanes y un ahorro anual de 150 000 yuanes en costos de mantenimiento. La mejora en la calidad del producto mejoró la competitividad en el mercado y el volumen de pedidos siguió creciendo.

4. Mejora de los beneficios ambientales

Se redujeron las emisiones de polvo y se mejoró el entorno de trabajo. Se redujo el contenido de partículas finas en el agua de lodo de carbón, lo que alivió la carga del sistema de tratamiento de agua posterior y el riesgo de contaminación ambiental.

V. Resumen y perspectivas

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La exitosa aplicación de las cribas de poliuretano de alta frecuencia ha resuelto por completo los cuellos de botella en el proceso de cribado de la planta de lavado de carbón de Mongolian Mining Corporation , generando importantes beneficios productivos y económicos. Con la mejora continua de la demanda de equipos eficientes y respetuosos con el medio ambiente en la industria, las perspectivas de aplicación de las cribas de poliuretano de alta frecuencia se ampliarán. La planta de lavado de carbón también afirmó que seguirá impulsando la optimización de procesos y la modernización de equipos para contribuir al desarrollo ecológico y sostenible de la industria del carbón.

Contáctenos
Annie Lu | Grupo Huatao
Correo electrónico:Annie.Lu@slipsetgroup.com
Móvil: 0086 18032422676
Sitio web: www.tufflexscreen.com
Productos: Cribas finas de poliuretano, cribas Tufflex, cribas vibratorias de esquisto, maquinaria trituradora

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